دو راه دسترسی به شهرک صنعتی شمس آباد وجود دارد. همچنین میزان فعالیت و راه اندازی خط تولید صنعتی در این شهرک صنعتی بسیار زیاد است.. صنایع پلاستیک سازی، ماشین سازی، سلولزی و صنایع رنگ مهمترین صنایع فعال در شهرک صنعتی شمس آباد هستند.

در این مطلب به طور کامل درباره اینکه شهرک صنعتی شمس آباد کجاست و چه ویژگی هایی دارد، صحبت شد. شهرک شمس آباد حدود هزار هکتار مساحت دارد و در جنوب است.ان تهران قرار دارد. فاصله این شهرک صنعتی با است.ان تهران حدود ۵ کیلومتر و برابر با ۵ دقیقه می‌باشد.

عملیات اجرایی شهرک صنعتی شمس‌آباد در سال با وسعتی بالغ بر سه هزار هکتار به عنوان بزرگترین شهرک صنعتی ایران و خاورمیانه پایه‌گذاری گردید. در حال حاضر کلیه زمین‌های صنعتی آن با قرار داد منعقده واگذار گردید که در حال حاضر تعداد واحدهای صنعتی فعال در این شهرک بالغ بر واحد صنعتی بوده و وسعت زمین‌های صنعتی به دوبخش با مقدار هکتار آن طرح موجود و ۸ هکتار آن در طرح توسعه است..

با توجه به مزيت‌هاي ذكر شده و گسترش روزافزون شبكه گازرساني، مي‌توان است.فاده وسيع‌تري از اين لوله‌ها را در صنعت گازرساني شهري شاهد بود. اين در صورتي است. كه هنوز در بسياري از شهر‌هاي كشور از اين تكنولوژي است.فاده چنداني ندارند. است.فاده از اين قبيل لوله‌ها علاوه بر برخورداري از مزاياي آن، باعث مي‌شود تا سرمايه‌گذاران تشويق به سرمايه‌گذاري در ساخت

قبل از آنکه بتوان نصب میدانی را آغاز کرد. لوله‏ ی است.یل میزبان را برای ورود به بوش HDPE تقسیم می‏کنند. زمانی که بوش (HDPE) ساخته و برای نصب میدانی وارد مکان موردنظر می‏شود. بوش تکی و منفرد کوتاهی به اندازه mm درون قسمت‏های طولانی و یکپارچه ای از لوله میزبان قرار می‏گیرد که از پیش برای دریافت بوش HDPE آماده شده است..یک صفحه ی فلزی نازک و مناسب متحرک به سمت پایین به یک سیم فولادی می چسبد و وارد قسمتی از لوله میزبان می شود.وقتی سیم فولادی به انتهای دیگر لوله میزبان رسید، قسمتی از لوله برای نصب بوش HDPE پاکسازی شده و هنگامی که صفحه ی فولادی راه پاک را تأئید کرد بوش روی  قلافی که از از قسمت سر کشیده شده وهم سایز با طول لوله بوش HDPE بوده قرار میگیرد بوش HDPE بوسیله یک سیم بکسل درون یک ماشین یا دستگاهی کشیده می شود که به طور خاص برای کم کردن قطر طرح شده. این مکانیسم می‏تواند یا ثابت عمل کند یا می‏تواند از طریق فرایند کاهش قرقره ‏ای متحرک باشد .این مکانیسم در انتهای ورودی لوله میزبان یا موازی با نقطه ی ورودی لوله میزبان یا در بالا و پایین سطح تراز  قرار میگیرد. بوش HDPE وقتی از درون دستگاه کاهش ضخامت لوله عبور می‏کند از طریق تابش تشعشعی موقتاً فشرده و متراکم می‏شوند و همینطور درحال ورود به دستگاه و خط لوله میزبان تحت فشار قرار می‏گیرد. تحت تأثیر این دو فشار کاهش موقتی در ضخامت بوش HDPE ایجاد می‏شود که آن را برای تعبیه شدن درون لوله‏ ی میزبان آماده می‏کند. در غیر این صورت قرار گرفتن درون لوله‏ ی میزبان با قطر کوچک محال می‏شود. حتی بعداز آن که بوش  (HDPE) ضخامت مورد نظر خود را به دست آورد خصوصیات  شکل پذیری حرارتی HDPE در کنار فشارهای مداوم و مستمر سیم‏ها  مانع از این می‏شود که بوش HDPE بلافاصله به ضخامت اصلی یا اولیه خود برگردد. زمانی که بوش HDPE  کاملاً درون لوله ‏ی میزبان نصب شد، فشار محوری از بین می‏رود و لوله بوش HDPE شروع به گشاد شدن می‏کند و به ضخامت اولیه خود برگشته و به دیواره‏ ی داخلی لوله میزبان خیلی محکم متصل می‏شود. به دنبال رها شدن خط لوله‏ ،انتهای لبه های اتصالات  که به شکل سفارشی ساخته شده  با حرارت به بخش آستر شده لئیم میشود‏. بخش‏های لبه دار وبخش های تحتانی HDPE بخشهای آستر شده و نصب شده را  یکدیگر جدا میکند. یک حلقه ی جداکننده فولادی بین لبه های فولادی و اطراف قسمت تحتانی HDPE قرار می‏گیرد تا کمک به ارتباط بدون هیچ گونه نشتی  را تضمین سازد وظیفه ی دریچه های هوا که در کنار هر لبه قرا ر می گیرد این است. که هم  بی عیب و نقص بودن سیستم بوش HDPE را و هم  مجزا بودن کامل و دائمی داخل لوله از لوله ی میزبان و دریچه بازبین را تایید کند.

- مقاومت در برابر مواد شیمیایی - وزن کم - است.حکام و انعطاف پذیری بالا و قابلیت تحمل تنش - عدم نشت - مقاوم بودن در برابر ضربه - رسوب ناپذیری - مقاوم بودن در برابر سایش - مقاوم در برابر حمله جوندگان و ریز جاندارها - عدم نیاز به پوشش و حفاظت کاتدی - داشتن عمر طولانی - مقاوم در برابر حلال های آلی - مقاوم در برابر اشعة فرابنفش آفتاب - مقاوم در برابر سرما و گرمای شدید - سهولت در نصب و اجرای سریع و حمل و نقل آسان - امکان است.فاده از انواع اتصالات (اتصالات متنوع و تقریبا نا محدود)

- مقاومت در برابر مواد شیمیایی - وزن کم - است.حکام و انعطاف پذیری بالا و قابلیت تحمل تنش - عدم نشت - مقاوم بودن در برابر ضربه - رسوب ناپذیری - مقاوم بودن در برابر سایش - مقاوم در برابر حمله جوندگان و ریز جاندارها - عدم نیاز به پوشش و حفاظت کاتدی - داشتن عمر طولانی - مقاوم در برابر حلال های آلی - مقاوم در برابر اشعة فرابنفش آفتاب - مقاوم در برابر سرما و گرمای شدید - سهولت در نصب و اجرای سریع و حمل و نقل آسان - امکان است.فاده از انواع اتصالات (اتصالات متنوع و تقریبا نا محدود)

اولین لوله پلی اتیلن (PE) در سال تولید شد. اما هزینه‌های ساخت فوق‌العاده بالا بود و شیمی دانان مجبور بودند به راه‌های جدید و نوآورانه‌ای برای کاهش هزینه‌ها و در عین حال دستیابی به بازده بهتر برسند. آن ها پس از سال سرانجام به موفقیت دست یافتند. در دهه ، اولین لوله HDPE توسط شیمی دانان شاغل در شرکت فیلیپس پترولیوم ساخته شد. مواد HDPE برای اولین بار در تولید بطری های کودک است.فاده شد زیرا ایمن بود و مانند بطری های شیشه ای که در آن زمان است.فاده می شد نمی شکست.