شهرک صنعتی پیشوا به مساحت هکتار در تاریخ // تاسیس و بر اساس آخرین آمار . هکتار واگذار و قرارداد منعقد گردید. تعداد واحدهای فعال به واحد رسیده است. که منجر به اشتغال نفر در محل فعلی و ظرفیت هزار نفر در صورت تکمیل شده است..
شهرک صنعتی پیشوا به مساحت هکتار در تاریخ // تاسیس و بر اساس آخرین آمار . هکتار واگذار و قرارداد منعقد گردید. تعداد واحدهای فعال به واحد رسیده است. که منجر به اشتغال نفر در محل فعلی و ظرفیت هزار نفر در صورت تکمیل شده است..
شهرک صنعتی پیشوا به مساحت هکتار در تاریخ // تاسیس و بر اساس آخرین آمار . هکتار واگذار و قرارداد منعقد گردید. تعداد واحدهای فعال به واحد رسیده است. که منجر به اشتغال نفر در محل فعلی و ظرفیت هزار نفر در صورت تکمیل شده است..
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی - وزن کم - است.حکام و انعطاف پذیری بالا و قابلیت تحمل تنش - عدم نشت - مقاوم بودن در برابر ضربه - رسوب ناپذیری - مقاوم بودن در برابر سایش - مقاوم در برابر حمله جوندگان و ریز جاندارها - عدم نیاز به پوشش و حفاظت کاتدی - داشتن عمر طولانی - مقاوم در برابر حلال های آلی - مقاوم در برابر اشعة فرابنفش آفتاب - مقاوم در برابر سرما و گرمای شدید - سهولت در نصب و اجرای سریع و حمل و نقل آسان - امکان است.فاده از انواع اتصالات (اتصالات متنوع و تقریبا نا محدود)
در مورد اتصال لوله های پلی اتیلن با یکدیگر و با اتصالات باید توجه داشت که ابتدا لوله و اتصالات است.اندارد بوده سپس از تجهیزات است.اندارد برای اتصال است.فاده می شود و در نهایت نحوه اتصال توسط پیمانکاران اصولی و صحیح می باشد. تجهیزات مورد است.فاده برای انجام فرآیند اتصال جوش حرارتی باید به طور ویژه برای کار با لوله و دستورالعمل های جوش طراحی شوند. علاوه بر این، تجهیزات باید به خوبی نگهداری شده و قابلیت عملکرد مطابق با مشخصات فنی اعلام شده را داشته باشند.
جوشکاری الکتروفیوژن روشی برای جوشکاری لوله ها و اتصالات پلی اتیلن است. که از اتصالات مخصوصی که دارای سیم مقاومت الکتریکی هستند برای تولید گرما برای ذوب سطوح جوش است.فاده می شود. جریان الکتریکی از طریق دستگاه جوش الکتروفیوژن و جعبه کنترل آن به دو سر اتصال منتقل می شود. مانند روش های جوشکاری ذوب حرارتی، در روش الکتروفیوژن از انواع اتصالات زین و سوکت است.فاده می شود. اصول فرآیند جوشکاری الکتروفیوژن برای اکثر اتصالات الکتروفیوژن یکسان است..
به طور کلی روش های کنترل کیفیت به دو دسته مشاهدات نظری و مکانیکی تقسیم میشود. در روش اول اپراتور با چشم به دنبال ترک خوردگی یا ناهمواری سطوح میگردد. در روش دوم با است.فاده از تست های مکانیکی حرارتی معروف، کیفیت لوله سنجیده میشود. بخشی از این تست ها به شرح زیر است.:
هوارسانی و تهویه در ساختمانها و پروژههای عمرانی امری ضروریست که باید بتوان آنها را سریع اجرا نمود و در سریع ترین زمان ممکن مکان آنها را عوض کرد و به طول آنها افزود و یا کم کرد و در انتهای پروژه خیلی سریع از محل پروژه جمعآوری کرد. براي حل اين مشكل تا كنون تلاشهاي زيادي صورت گرفته است. .استفاده ازآلياژهاي مختلف با پوشش گوناگون از راه حل هايي است. كه تا كنون براي رفع این مشکل به كار رفته است. بي آنكه هيچ يك پاسخي قطعي به مشكل بدهند.