شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.

شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.

برای مبارزه با این روند و حمله ‏ی ناگزیر عوامل خورندگی خط لوله، می‏توان از گزینه ‏های متعددی که وجود دارد، است.فاده کرد. است.فاده از آلیاژهای مقاوم در مقابل خوردگی(CRA) در ساخت خط لوله، روشی تایید شده برای تضمین عمر لوله‏ها در پالایشگاه‏های مناطق نفتی محسوب می‏شود. علاوه بر تأثیرات مستندی که این روش ارائه می‏کند، از جمله پر هزینه ‏ترین روش‏های مقابله با خوردگی‏ های داخل لوله ‏ها محسوب می‏شوند. به هر حال تعدادی از واحدهای اجرایی، نصب خطوط فولاد کربنی را و کنار آن تزریق شیمیایی را  به این روش که دائما در حال تزریق رفتارهای خوردگی  است.  ترجیح می‏دهند. هر چند این کار برای پٌر نگه داشتن مخزن شیمیایی و اجرایی کردن تجهیزات، علاوه بر اینکه مسئله هزینه و سرمایه‏گذاری را مطرح می‏کند بلکه تقریباً ثابت شده است. که همانطور که بهینه ‎‏سازی تزریق خصوصا هنگام مواجه باعدم هماهنگی کاری غیرممکن به نظر می‏آید بخش قابل توجهی از سرمایه هنگام است.فاده از باز دارنده ای شیمیایی  خوردگی‏ های  هدر میشود. در برخی از موارد از لوله‏ های پلاستیکی که با هم متصل می‏باشند جهت مقابله با خوردگی داخل لوله است.فاده می‏شود گرچه طول عمر لوله ‏های فولاد کربنی در ورای کلمه ی اهن لخت اضافه میشود مشکلاتی نیز در ارتباط با آن  گزارش داده می‏شود: داشتن دقت کمتردر حفاظت  از قسمت‏هایی که کمتر جوشکاری شده‏اند وجود شکافها و در معرض قرار گرفتن آنها و روزنه هایی که  به اندازه لوله فولادی می باشند پوسته شدن لوله‏ ی میزبان. که بدین سبب مناطق وسیعی از فولاد سخت بدون حفاظ می‏شوند و باعث بسته شدن  و گرفتگی مواد در مسیر خط لوله می‏شود.

قبل از آنکه بتوان نصب میدانی را آغاز کرد. لوله‏ ی است.یل میزبان را برای ورود به بوش HDPE تقسیم می‏کنند. زمانی که بوش (HDPE) ساخته و برای نصب میدانی وارد مکان موردنظر می‏شود. بوش تکی و منفرد کوتاهی به اندازه mm درون قسمت‏های طولانی و یکپارچه ای از لوله میزبان قرار می‏گیرد که از پیش برای دریافت بوش HDPE آماده شده است..یک صفحه ی فلزی نازک و مناسب متحرک به سمت پایین به یک سیم فولادی می چسبد و وارد قسمتی از لوله میزبان می شود.وقتی سیم فولادی به انتهای دیگر لوله میزبان رسید، قسمتی از لوله برای نصب بوش HDPE پاکسازی شده و هنگامی که صفحه ی فولادی راه پاک را تأئید کرد بوش روی  قلافی که از از قسمت سر کشیده شده وهم سایز با طول لوله بوش HDPE بوده قرار میگیرد بوش HDPE بوسیله یک سیم بکسل درون یک ماشین یا دستگاهی کشیده می شود که به طور خاص برای کم کردن قطر طرح شده. این مکانیسم می‏تواند یا ثابت عمل کند یا می‏تواند از طریق فرایند کاهش قرقره ‏ای متحرک باشد .این مکانیسم در انتهای ورودی لوله میزبان یا موازی با نقطه ی ورودی لوله میزبان یا در بالا و پایین سطح تراز  قرار میگیرد. بوش HDPE وقتی از درون دستگاه کاهش ضخامت لوله عبور می‏کند از طریق تابش تشعشعی موقتاً فشرده و متراکم می‏شوند و همینطور درحال ورود به دستگاه و خط لوله میزبان تحت فشار قرار می‏گیرد. تحت تأثیر این دو فشار کاهش موقتی در ضخامت بوش HDPE ایجاد می‏شود که آن را برای تعبیه شدن درون لوله‏ ی میزبان آماده می‏کند. در غیر این صورت قرار گرفتن درون لوله‏ ی میزبان با قطر کوچک محال می‏شود. حتی بعداز آن که بوش  (HDPE) ضخامت مورد نظر خود را به دست آورد خصوصیات  شکل پذیری حرارتی HDPE در کنار فشارهای مداوم و مستمر سیم‏ها  مانع از این می‏شود که بوش HDPE بلافاصله به ضخامت اصلی یا اولیه خود برگردد. زمانی که بوش HDPE  کاملاً درون لوله ‏ی میزبان نصب شد، فشار محوری از بین می‏رود و لوله بوش HDPE شروع به گشاد شدن می‏کند و به ضخامت اولیه خود برگشته و به دیواره‏ ی داخلی لوله میزبان خیلی محکم متصل می‏شود. به دنبال رها شدن خط لوله‏ ،انتهای لبه های اتصالات  که به شکل سفارشی ساخته شده  با حرارت به بخش آستر شده لئیم میشود‏. بخش‏های لبه دار وبخش های تحتانی HDPE بخشهای آستر شده و نصب شده را  یکدیگر جدا میکند. یک حلقه ی جداکننده فولادی بین لبه های فولادی و اطراف قسمت تحتانی HDPE قرار می‏گیرد تا کمک به ارتباط بدون هیچ گونه نشتی  را تضمین سازد وظیفه ی دریچه های هوا که در کنار هر لبه قرا ر می گیرد این است. که هم  بی عیب و نقص بودن سیستم بوش HDPE را و هم  مجزا بودن کامل و دائمی داخل لوله از لوله ی میزبان و دریچه بازبین را تایید کند.

HDPE مانند بسیاری از مواد ترموپلاستیک دیگر دارای زنجیره های مولکولی crosslink شده نیست و می تواند پس از اعمال گرما ذوب شود. تولید با HDPE بستگی به دمای ذوب PE دارد. در آن دما است. که پلی اتیلن قابلیت فرم پذیری خودش را پیدا میکند. این دما در حدود تا درجه سانتی گراد است..

- مقاومت در برابر مواد شیمیایی - وزن کم - است.حکام و انعطاف پذیری بالا و قابلیت تحمل تنش - عدم نشت - مقاوم بودن در برابر ضربه - رسوب ناپذیری - مقاوم بودن در برابر سایش - مقاوم در برابر حمله جوندگان و ریز جاندارها - عدم نیاز به پوشش و حفاظت کاتدی - داشتن عمر طولانی - مقاوم در برابر حلال های آلی - مقاوم در برابر اشعة فرابنفش آفتاب - مقاوم در برابر سرما و گرمای شدید - سهولت در نصب و اجرای سریع و حمل و نقل آسان - امکان است.فاده از انواع اتصالات (اتصالات متنوع و تقریبا نا محدود)

وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند.