لواسان که در اصطلاح عامیانه به آن، لواسون گفته می‌شود، در لغت به معنای محل برآمدن خورشید است.. در گذشته ایرانیان اعتقاد داشتند، آفتاب از پشت رشته کوه البرز طلوع می‌کند و از آن‌جایی‌که لواسان در غرب و جنوب‌ غرب کوه دماوند واقع شده، این نام را برایش انتخاب کردند.

لواسان مرکز بخش لواسانات از شهرستان شمیرانات است.ان تهران است.. لواسان نزدیک‌ترین قسمت ییلاقی نزدیک به تهران است. که در کیلومتری شمال شرق پایتخت قرار گرفته است.. دره لواسان چشم‌انداز زیبایی به رودخانه جاجرود و دریاچه سد لتیان داشته و به علت آب‌وهوای خوب و نزدیکی به مناطق شمال شهر تهران جزو یکی از پرطرفدارترین و گران‌قیمت‌ترین مناطق اطراف تهران جهت سکونت افراد سرشناس و متمول تبدیل شده است.. در ادامه مقاله

درست است. که لواسان تهران آب‌وهوایی ییلاقی دارد و در بهار و تابستان بسیار دیدنی و زیباست اما هر چهار فصل سال جذابیت خاص خود را برای دیدن لواسان و کوچه‌باغ‌هایش دارد. تابستان هوای لواسان خنک‌تر از تهران است. و به همین دلیل روزهای تعطیل مسیرهای ورودی به لواسان حسابی شلوغ می‌شود. از طرفی طبیعت لواسان در فصل بهار بسیار گیرا و چشم‌نواز است. پس نباید گشت‌وگذار در روستاهای این اطراف را در بهار از دست داد. جاهای دیدنی لواسان در پاییز هم بسیار دیدنی و بی‌نظیر می‌شود. تماشای طبیعت هفت‌رنگ لواسان در سوز و سرمای دل‌چسب هوای پاییزی قلبتان را حسابی گرم می‌کند. اگر هم جز آن دسته هستید که از تماشای سفیدی برف لذت می‌برند پیشنهاد می‌کنیم زمستان لواسان را از دست ندهید.

لوله‌های HDPE بیش از درصد طول کشید و می‌توانند در برابر زلزله و رانش زمین بدون آسیب مقاومت کنند. لوله های HDPE زمانی که به درستی نصب شوند، می توانند هم فشار ترافیک و هم فشار خاک را تحمل کنند. این لوله ها از کیفیت سایشی بالایی برخوردارند و مناسب ترین انتخاب برای سیستم های لوله کشی صنعتی می باشند. لوله‌های HDPE لوله‌های سبک وزنی هستند که با هم ترکیب شده‌اند و مانور دادن را آسان می‌کنند. لوله‌های HDPE به دلیل سازگاری با شرایط آب و هوایی شدید، به هزینه نگهداری و نظارت بر فعالیت‌های کمتری نیاز دارند. لوله‌های آهنی خورده می‌شوند در حالی که لوله‌های پلاستیکی می‌شکنند که به همین دلیل بازدید و نگهداری منظم از این لوله‌ها یک ضرورت می‌شود.

برای مبارزه با این روند و حمله ‏ی ناگزیر عوامل خورندگی خط لوله، می‏توان از گزینه ‏های متعددی که وجود دارد، است.فاده کرد. است.فاده از آلیاژهای مقاوم در مقابل خوردگی(CRA) در ساخت خط لوله، روشی تایید شده برای تضمین عمر لوله‏ها در پالایشگاه‏های مناطق نفتی محسوب می‏شود. علاوه بر تأثیرات مستندی که این روش ارائه می‏کند، از جمله پر هزینه ‏ترین روش‏های مقابله با خوردگی‏ های داخل لوله ‏ها محسوب می‏شوند. به هر حال تعدادی از واحدهای اجرایی، نصب خطوط فولاد کربنی را و کنار آن تزریق شیمیایی را  به این روش که دائما در حال تزریق رفتارهای خوردگی  است.  ترجیح می‏دهند. هر چند این کار برای پٌر نگه داشتن مخزن شیمیایی و اجرایی کردن تجهیزات، علاوه بر اینکه مسئله هزینه و سرمایه‏گذاری را مطرح می‏کند بلکه تقریباً ثابت شده است. که همانطور که بهینه ‎‏سازی تزریق خصوصا هنگام مواجه باعدم هماهنگی کاری غیرممکن به نظر می‏آید بخش قابل توجهی از سرمایه هنگام است.فاده از باز دارنده ای شیمیایی  خوردگی‏ های  هدر میشود. در برخی از موارد از لوله‏ های پلاستیکی که با هم متصل می‏باشند جهت مقابله با خوردگی داخل لوله است.فاده می‏شود گرچه طول عمر لوله ‏های فولاد کربنی در ورای کلمه ی اهن لخت اضافه میشود مشکلاتی نیز در ارتباط با آن  گزارش داده می‏شود: داشتن دقت کمتردر حفاظت  از قسمت‏هایی که کمتر جوشکاری شده‏اند وجود شکافها و در معرض قرار گرفتن آنها و روزنه هایی که  به اندازه لوله فولادی می باشند پوسته شدن لوله‏ ی میزبان. که بدین سبب مناطق وسیعی از فولاد سخت بدون حفاظ می‏شوند و باعث بسته شدن  و گرفتگی مواد در مسیر خط لوله می‏شود.

این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد.  درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است.، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است.، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند.

این روش نصب سال‏هاست که در انجام پروژه‏ ها در سراسر دنیا مورد تأئید قرار گرفته است.. و هر چه تعداد بیش‏تری از پروژه به سرانجام می‏رسید، پذیرش و است.فاده از این بوش HDPE امری برجسته ‏تر و متداول‏تر‏ میشود. که این امر تمایل به است.فاده ‏ی بوش HDPE را در موارد و خدمات دیگر هدایت کرد. علاوه بر این هرچه بیش‏تر از روش‏های گسترده ی بازیافت برای است.خراج نفت است.فاده می‏شود، شرایط ایجاد خوردگی بیش‏تر و لاینفکی ایجاد می‏شود. بنابراین نه تنها روش‏های ثانویه بلکه روش‏های ثالثی مانند طوفان ‏های ممتزج، بکارگیری از افزایش فشار و تزریق حرارتی دی ‏اکسید کربن CO افزایش می‏یابد. که این امر نه تنها منجر به تولید گاز ، دما و چاه‏ های محتوای سولفور بالاتری می‏شود بلکه به خوردگی بالاتر نیز منتهی می‏شود.

مشکلاتی که اکثرمواقع با است.فاده از بوش HDPE با دیواره صاف و اتصالات محکم در شرایط دمایی بسیار بالا و و سخت وهمچنین در کاربردهای  گازی به وجود می‏آید، تهدیدی برای ایجاد خرابی و اشکال دربوش HDPE  محسوب می‏شود که این اختلالات معمولاً از طریق افت قابل توجه فشار در زمان عدم هماهنگی اجرایی به وجود می‏آید. احتمال  وقوع این  نقص با نشت مولکول ‏های گاز به وجود می‏آید که این نشت خود  ناشی ازایجاد اختلالات فشار که در طول زمان بین خط لوله و مولکول ‏های فضا میکرونی فولاد (HDPE)  و تحت تأثیر دمای بالا ایجاد می‏شود. تمام بوش‏های HDPE  لوله ‏های پلاستیکی که از آنها  درعبور جریان گاز است.فاده می‏شوند آماده‏ ی نشت گاز و یا نفوذ آن بین فضای موجود بین بوش و لوله فولاد کربن می‏باشند. در این میان مولکول‏ های کوچکتر هیدروژن نسبت به مولکول‏ های دیگر بیش‏تر مستعد انتشار و نشتی هستند. با این وجود کلیه مولکول‏ ها وقتی تحت شرایط دمایی و فشار بالاتر از حد معمول قرار می‏گیرند، تمایل به نشتی و انتشار را دارند. قرار گرفتن در شرایط فشار بالاتر انرژی بیشتری را برای مولکول‏ های تکی فراهم می‏کند تا به مواد سخت تشکیل‏ دهنده HDPE نفوذ کنند. و فشارهای جزئی و مختصر، یک شیب اشباع را ایجاد می‏کند که با آن نیروی لازم برای نفوذ مولکول‏ ها درون HDPE فراهم شود. این نشت مولکول‏ های گازی تا زمان ایجاد توازن یا تعادل بین فضاهای میکرونی و خط لوله ادامه خواهد داشت چنان‏چه فشار خط لوله با سرعت کافی و میزان قابل توجهی کاهش یابد ـ حجم وسیع‏تری از مولکول‏ می‏توانند از فضاهای میکرونی مجدداً به خط لوله برگرددند. پس از آن حجم مولکول ‏های گاز در فضاهای میکرونی افزایش می‏یابد تا به یک توازن جدید فرضی به قانون ایده آل گازها با فرمول pv=nRT. نزدیک می شود. یعنی هر چه میزان فشار گاز کاهش می‏یابد، حجم گاز در دمای ثابت و هم‏چنین تعداد مولکول‏ های موجود در فضای میکرونی افزایش می‏یابد. انبساط گاز روی بوش  HDPE در مسیری دور از لوله ‏‏ی میزبان و به سمت مرکز خط لوله نیرو وارد می‏کند. ویژگی‏های طراحی شده معینی که برای بوش HDPE در نظر گرفته شده و همچنین ویژگی‏های فیزیکی آن مانند ضخامت دیواره ی صاف بوش عواملی هستند که مانع خرابی لوله می‏شوند.