شهرک صنعتی مکانی است. دارای محدوده و مساحت معین که براساس قانون تاسیس شرکت شهرکهای صنعتی ایران و اصلاحات بعدی ایجاد شده یا میشود و نواحی صنعتی مشمول قانون شرکت شهرکهای صنعتی، شامل مجموعهای ساماندهی شده از واحدهای صنعتی، پژوهشی، فناوری و خدمات پشتیبانی است. که در آن امکانات زیربنایی و خدمات ضروری موردنیاز به واحدهای مذکور واگذار میشود. مالکیت در شهرکها و نواحی صنعتی شامل مالکیت قسمتهای اختصاصی و مالکیت قسمتهای مشترک میباشد.
شهرک هکتاری سالاریه یکی از بهترین و مناسب ترین شهرک های صنعتی است.ان تهران محسوب می شود که با حمایت های دولت در رفع محدودیت است.قرار صنایع در شعاع کیلومتری پایتخت در این شهرک صنعتی، آن را به عنوان تنها شهرک صنعتی دارای این قابلیت در است.ان تهران تبدیل کرده است..صنایع فعال در شهرک صنعتی سالاریه:فلزي، کاني غيرفلزي، غذايي، برق الکترونيک، نساجي و پوشاک، شيميايي، سلولزي، خدماتي و قاليشويي می باشد.
شهرک صنعتی مکانی است. دارای محدوده و مساحت معین که براساس قانون تاسیس شرکت شهرکهای صنعتی ایران و اصلاحات بعدی ایجاد شده یا میشود و نواحی صنعتی مشمول قانون شرکت شهرکهای صنعتی، شامل مجموعهای ساماندهی شده از واحدهای صنعتی، پژوهشی، فناوری و خدمات پشتیبانی است. که در آن امکانات زیربنایی و خدمات ضروری موردنیاز به واحدهای مذکور واگذار میشود. مالکیت در شهرکها و نواحی صنعتی شامل مالکیت قسمتهای اختصاصی و مالکیت قسمتهای مشترک میباشد.
یکی از مهمترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کنندهی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر میباشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛
وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند.
از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.مواد بعد از ذوب شدن از یک قالب (دای) رد میشود تا شکل اولیه یک لوله توخالی را بگیرد. در این مرحله پلیمر به شکل لوله درآمده، اما به دلیل مذاب بودن باید خنک شود تا شکل لوله ای را حفظ کند؛ بنابراین مواد از کالیبراتور و سپس تانک خلا عبور میکنند.
درطول تاریخ بسیاری از تولیدی ها از بتن، فلز یا خاک رس برای ساخت لوله است.فاده میکردند. با این حال، به دلیل نیاز مبرم به پایین نگه داشتن هزینههای تولید و حفظ کیفیت، عملکرد و کارایی، لولههای HDPE جای خود را در هر پروژه ای باز کردند. امروزه، لولههای HDPE تبدیل به یک عضو ضروری برای مقابله با چالشهای امروزی در توسعه معاصر هستند. با افزایش تقاضا برای آب، گاز و بسیاری از صنایع دیگر، است.فاده از HDPE در حال افزایش است. و انتظار میرود که همچنان رشد داشته باشد.
لوله پلیاتیلن سایز تا کاربرد گستردهای در صنعت کشاورزی دارد و در سیستمهای آبیاری قطرهای، محصولات گلخانهایی و اتصالات قطرهچکان است.فاده میشود. این لوله ها در برابر شرایط محیطی از دوام و ماندگاری بالایی برخوردار هستند.