تهران به‌عنوان پایتخت ایران، هنگام شکل‌گیری مساحتی حدود کیلومتر مربع داشت. تغییرات سیاسی و افزایش جمعیت، شهر را دستخوش دگرگونی منطقه‌ای کرد و مساحت آن افزایش یافت؛ به‌طوری که در سال ، نخستین طرح جامع شهر تهران ابلاغ شد که در آن مساحت شهر با افزایشی خیره‌کننده به ۸ کیلومتر مربع رسید. تهران با این مساحت به منطقه تقسیم شده بود.

رشته‌کوه البرز به قسمت شرقی، مرکزی و غربی تقسیم می‌شود. است.ان تهران در بخش مرکزی این رشته‌کوه جای دارد. بخش مرکزی رشته‌کوه البرز به قسمت شمالی، میانی و جنوبی تقسیم می‌شود. بخش محدودی از این ارتفاعات در است.ان تهران و مابقی در است.ان مازندران واقع شده‌است.

مسئولیت هماهنگی میان شهردار تهران و مناطق مختلف شهرداری و همچنین نظارت بر فعالیت‌های شهرداری مناطق بیست و دوگانه تهران بر عهده معاونت هماهنگی و امور مناطق شهرداری تهران است.. مستند به پرتال سازمانی، این معاونت در تعامل و راهبری مناطق و نواحی است..

HDPE در گذشته به عنوان ماده اولیه جایگزین در صنعت لوله مورد است.فاده قرار میگرفت. اما لوله HDPE در حال حاضر در نسل چهارم توسعه خود است. و یک تغییر اساسی در است.فاده از آن در سراسر جهان رخ داده است.. امروزه HDPE دیگر یک گزینه جایگزین نیست و در پروژه های صنعتی کوچک و بزرگ از آن است.فاده میشود.

در سطح جهان تعداد زیادی از شرکت های سازنده­ی خط تولید لوله پلی اتیلن وجود دارد که دارای سطوح کیفی متفاوتی خواهند بود و متناسب با کیفیت خط تولید، طول عمرهای متفاوتی خواهند داشت. در میان شرکت های تولید کننده­ی خط تولید لوله­ی پلی اتیلن در سطح خاور میانه، گروه مهندسی و ماشین سازی کشاورز یکی از بهترین تولید کنندگان این دسته از ماشین های اکستروژنی می باشد.

ابتدا مواد اولیه توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است.فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است.. سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود. قیف تغذیه نقش ریختن مواد اولیه را به درون سیلندر و مارپیچ دارد و در بالای سیلندر قرار گرفته. بر روی قیف تغذیه معمولا از یکسری آهنربا به است.فاده می شود، تا مانع از ورود ناخالصی  به درون  سیلندر و مارپیچ شود. همچنین از یک خشک کن نیز در کنار قیف تغذیه است.فاده میشود تا اگر رطوبتی در مواد اولیه بود کامل خارج شود. وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند. این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد.  درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است.، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است.، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند. یکی از مهم­ترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که  است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کننده­ی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر می­باشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛ از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.

کالیبراتور یک قطعه دوار است. که لوله از آن عبور کرده و با ایجاد خلا، باعث میشود لوله به دیواره های آن بچسبد و شکل نهایی و یکدست خود را بگیرد، سپس در تانک خلا و در ادامه در تانک خنک کننده، با است.فاده از پاشش آب، لوله خنک میشود. لوله های تولیدی بر اساس سایزشان توسط کشنده های دو، سه، یا چهار فک کشیده میشوند تا مواد مذاب درون اکسترودر در پشت قالب تجمع پیدا نکنند.

مواد بعد از ذوب شدن از یک قالب (دای) رد میشود تا شکل اولیه یک لوله توخالی را بگیرد. در این مرحله پلیمر به شکل لوله درآمده، اما به دلیل مذاب بودن باید خنک شود تا شکل لوله ای را حفظ کند؛ بنابراین مواد از کالیبراتور و سپس تانک خلا عبور میکنند. کالیبراتور یک قطعه دوار است. که لوله از آن عبور کرده و با ایجاد خلا، باعث میشود لوله به دیواره های آن بچسبد و شکل نهایی و یکدست خود را بگیرد، سپس در تانک خلا و در ادامه در تانک خنک کننده، با است.فاده از پاشش آب، لوله خنک میشود. لوله های تولیدی بر اساس سایزشان توسط کشنده های دو، سه، یا چهار فک کشیده میشوند تا مواد مذاب درون اکسترودر در پشت قالب تجمع پیدا نکنند. اگر سایز لوله ها کمتر از باشد توسط وایندر کلاف میشوند و اگر از این سایز بیشتر باشند، پس از برش توسط تمیز بر و شاخه انداز به خارج از خط منتقل میشوند.