طبق آمار سال ، ردیف مسکن، آب، برق و گاز، با سهمی معادل / درصد، بیشترین سهم از متوسط هزینهٔ ناخالص یک خانوار ساکن تهران را به خود اختصاص دادهاست؛ پس از آن نیز ردیف خوراکیها و آشامیدنیها با سهم ۵/ درصدی قرار دارد.
پس از انقلاب ۵، طرح جامع تهران تنها برای ۸ سال بهطور مستقیم مبنای کنترل و هدایت توسعهٔ پایتخت ایران بود و در دهههای گذشته، تغییرات کالبدی و توسعهٔ کلانشهر تهران بیشتر بر مبنای مجموعهای از ضوابط و بخشنامهها صورت گرفتهاست.
طی پژوهشی که به سفارش شورای فرهنگ عمومی در سال ۸ انجام شد و براساس یک بررسی میدانی و یک جامعه آماری از میان ساکنان ۸۸ شهر و حدود روستای سراسر کشور، درصد اقوامی که در این نظر سنجی نمونهگیری شد در این است.ان به قرار زیر بود:
وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند.
این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد. درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است.، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است.، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند.
دستگاه کشنده یا(Hauloff)وظیفهی مهمی دارد و باید لوله را از بدون آنکه فشاری مضاعف بر آن وارد کند به صورت منظم و یکنواخت بکشد و سرعت آن باید با سرعت خروج مواد مذاب از اکسترودر هماهنگ باشد تا ضخامت لوله دچار تغییر نگردد و همچنین به بدنه لوله فشار زیادی وارد نکند تا لوله دچار دوپهنی نگردد .
برای توزیع گاز طبیعی در کشور هایی مانند آمریکا و کانادا، از لوله های پلی اتیلنی است.فاده می کنند. که در این کشورها در حدود درصد لوله های کاربردی در زمینهی انتقال گاز پلیمری بوده که درصد آنها از جنس پلی اتیلن میباشند و با توجه به خواص بالای لوله های پلی اتیلن از اساسی ترین کاربردهای آن انتقال گاز طبیعی در بین مراکز می باشد.
یکی از مهمترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کنندهی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر میباشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛