برای تهیه یخ در فصول بهار و تابستان از چند قرن گذشته در برخی از مناطق کشور انبارها و کارگاه‌های یخ ابداع و ساخته می‌شد تا یخ مورد نیاز ساکنین این مناطق از این طریق تأمین شود. این انبارهای یخی بصورت مخروطی شکل و همانند یک کله قند از خشت و گل با ارتفاع تا متر ساخته می‌شد. در فصل زمستان در داخل چاله بزرگ به وجود آمده، آب را رها نموده و سپس ورودی و کلیه محفظه‌های آن‌ها بطور کامل مسدود می‌شد و به تدریج با فرا رسیدن فصول بهار و تابستان و گرم شدن هوا یخ‌های قطور تولید شده در یخچال مورد است.فاده قرار می‌گرفت.

بعد از این که آقا محمد خان قاجار تهران را به پایتختی انتخاب و به عمران و آبادی آن همت گماشت و تهران مرکز دوائر دولتی و حکومتی شد لاجرم از نقاط مختلف مملکت مراجعات مردم برای رفع نیازها و مشکلات اداری و غیره که قبل از آن به اصفهان و قزوین بود بیشتر به تهران متوجه شد و بنابراین، مردمِ مناطق جنوبی مملکت از جمله

در سه طرف حیاط مرکزی سه ایوان وجود دارد که عرض این ایوان‌ها حدود پنج متر است.. طرح ساختمان این کاروانسرا به طرح مسجد جامع ساوه شباهت دارد. این مسجد در فاصله تقریباً کیلومتری از کاروانسرا قرار گرفته. در مسجد جامع در دوران صفوی تغییرات جزئی انجام گرفته و تنها اختلاف مسجد جامع ساوه با کاروانسرای رباط کریم این است. که در کارونسرای سنگی فضای خالی گوشه‌ها را با اتاق‌های گنبد داری پر کرده‌اند.

لوله ی پلی اتیلن برای انتقال سیال های گازی لوله ی پلی اتیلن برای انتقال سیال های مایع مانند آب آشامیدنی در سطح ساختمان لوله ی پلی اتیلن کابلی لوله ی پلی اتیلن فاضلابی و کشاورزی خطوط تهویه ی مطبوع قفس پرورش ماهی خطوط تزریق آب پر فشار کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال فاضلاب صنعتی کاربرد لوله ی پلی اتیلن در اطفای حریق شبکه آتش نشانی کاربرد لوله های پلی اتیلنی در انتقال آب های سرد صنعتی برای خنک سازی واحدها" } }] }

HDPE در گذشته به عنوان ماده اولیه جایگزین در صنعت لوله مورد است.فاده قرار میگرفت. اما لوله HDPE در حال حاضر در نسل چهارم توسعه خود است. و یک تغییر اساسی در است.فاده از آن در سراسر جهان رخ داده است.. امروزه HDPE دیگر یک گزینه جایگزین نیست و در پروژه های صنعتی کوچک و بزرگ از آن است.فاده میشود.

ابتدا مواد اولیه توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است.فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است.. سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود. قیف تغذیه نقش ریختن مواد اولیه را به درون سیلندر و مارپیچ دارد و در بالای سیلندر قرار گرفته. بر روی قیف تغذیه معمولا از یکسری آهنربا به است.فاده می شود، تا مانع از ورود ناخالصی  به درون  سیلندر و مارپیچ شود. همچنین از یک خشک کن نیز در کنار قیف تغذیه است.فاده میشود تا اگر رطوبتی در مواد اولیه بود کامل خارج شود. وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند. این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد.  درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است.، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است.، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند. یکی از مهم­ترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که  است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کننده­ی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر می­باشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛ از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.

در این مقاله به بررسی خط تولید لوله های پلی اتیلن می پردازیم. خط تولید لوله های پل اتیلن یکی از خط تولیدهایی است. که توسط گروه مهندسی و ماشین سازی کشاورز راه اندازی می شود و شما عزیزان هرگونه سوال و راهنمایی ای در زمینه راه اندازی خطوط تولید انواع لوله ها داشته باشید میتوانید با همکاران ما در گروه ماشین سازی کشاورز تماس گرفته و از راهنمایی و مشاوره های رایگان بهره مند شوید.

یکی از آیتم های اساسی در طراحی خط تولید لوله ی پلی اتیلن بحث سرعت سرد سازی و بلورینگی پلیمر مورد فرایند می باشد که این موارد شدیدا بر خواص لوله ی تولید شده تاثیرگذار می باشد، که طول خط تولید لوله ی پلی اتیلن شدیدا بر سرعت سرد سازی موثر بوده و یک پارامتر کلیدی در طراحی خط تولید لوله می باشدو باید در انتخاب طول خط تولید دقت محاسبات لازم را انجام داد تا یک مقدار اپتیمم باشد که هم از لحاظ خواصی و هم از لحاظ اقتصادی مناسب باشد.