شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.

شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

این شهرک جزو بزرگترین شهرک های صنعتی تهران است. که با ساخت سوله‌هایی برای تولید چرم تاسیس و فعالیت می کند. شهرک صنعتی چرمشهر در حاشیه شهر تهران در شهرستان ورامین واقع شده است.. شهرک صنعتی چرمشهر یکی از شهرک صنعتی ورامین است. که با ظرفیت اشتغال هزار نفر در این شهرک راه اندازی شد که زمینه اشتغال بیشتر جوانان و کاهش بیکاری را فراهم کرده است..

ساخت خط تولید لوله های پلی اتیلن با قطر الی میلیمتر در فشار ، ، و بار( اتمسفر) و مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی PLC و اتوماتیک میباشد جزء محصولات این گروه مهندسی میباشد که دارندگان آن میتوانند لوله هایی که مورد تایید اداره است.اندارد آب و فاضلاب باشد را تولید نماید.

وزن کم و راحتی در حمل و نقل لوله ی پلی اتیلن از مزایای برجسته آن بوده، با مواد شیمیایی واکنش نداده و سریعا تخریب نمی شود، این لوله ها تحمل دمایی سیالات را تا محدوده ی درجه ی سانتیگراد دارد و در مقابل دما تغییر شکل نمی دهد. در برابر سرما نیز تا محدوده­ی - درجه ی سانتیگراد مقاوم بوده و در مقابل تغییر دما آسیب نمی بیند. لوله های فشار قوی آن تا فشارهای بار را نیز تحمل می کنند، این جنس از لوله ها شدیدا در مقابل ضربه مقاوم بوده و به راحتی آسیب نمی بینند. این لوله ها در مقابل اشعه ی آفتاب و عوامل محیطی نیز مقاومت بالایی از خود نشان می دهند. لوله ی پلی اتین مقاوم در مقابل اسید و ضد جلبک بوده و این دسته از مزایا بر کاربرد آن افزوده است.. نیروی اصطکاک آب با سطح لوله های پلی اتیلن پایین بوده و جنس پلی اتیلن خاصیت آبگریزی دارد و مایع در حین حرکت در طول لوله افت فشار کمی را تجربه می کند که این موضوع منجر به کاهش هزینه مورد است.فاده در انتقال سیال در شبکه های آبرسانی می گردد.

در این خطوط معمولا ماده با توزین خاصی از بالای خط تولید وارد قیف خوراک می شود و قیف خوراک مواد گرانولی را وارد اکسترودر می نماید تا پس از ایجاد یکنواختی در ماده، مذاب به صورت لوله شکل گرفته و از سر قالب خارج شود. در این دسته از خطوط تولید لوله به دلیل پیش فرایندی که برای پلی اتیلن اتفاق می افتد، فرایند خاصی بر روی پلی اتیلن نیاز نیست که انجام شود و تنها پلیمر به صورت یکدست ذوب شده و شکل داده می شود و بحث اختلاط آن از قبل توسط شرکت های کامپاندر انجام شده و پلیمر یکدست وارد اکسترودر می شود البته گاهی افزودنی خاصی با دوز بالا به صورت گرانول به پلیمر افزوده شده و به شکل فیزیکی در پلیمر گرانول شده پخش می شود.

از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.مواد بعد از ذوب شدن از یک قالب (دای) رد میشود تا شکل اولیه یک لوله توخالی را بگیرد. در این مرحله پلیمر به شکل لوله درآمده، اما به دلیل مذاب بودن باید خنک شود تا شکل لوله ای را حفظ کند؛ بنابراین مواد از کالیبراتور و سپس تانک خلا عبور میکنند.

یکی از آیتم های اساسی در طراحی خط تولید لوله ی پلی اتیلن بحث سرعت سرد سازی و بلورینگی پلیمر مورد فرایند می باشد که این موارد شدیدا بر خواص لوله ی تولید شده تاثیرگذار می باشد، که طول خط تولید لوله ی پلی اتیلن شدیدا بر سرعت سرد سازی موثر بوده و یک پارامتر کلیدی در طراحی خط تولید لوله می باشدو باید در انتخاب طول خط تولید دقت محاسبات لازم را انجام داد تا یک مقدار اپتیمم باشد که هم از لحاظ خواصی و هم از لحاظ اقتصادی مناسب باشد.