شرکت های ناحیه صنعتی آیینه ورزان، ناحیه صنعتی آیینه ورزان : واقع در است.ان تهران شهرستان دماوند می باشد .مساحت کلی شهرک 30 هکتارو مساحت صنعتی 28 هکتار می باشد. بعضی از شرکت های مستقر در این شهرک صنعتی عبارتند از : کارخانه تولید لوازم خانگی گاز ولگا - کارخانه پروتئین گلبانان - کارخانه صدف نارون پدر

ابتدا مواد اولیه توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است.فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است.. سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود. قیف تغذیه نقش ریختن مواد اولیه را به درون سیلندر و مارپیچ دارد و در بالای سیلندر قرار گرفته. بر روی قیف تغذیه معمولا از یکسری آهنربا به است.فاده می شود، تا مانع از ورود ناخالصی  به درون  سیلندر و مارپیچ شود. همچنین از یک خشک کن نیز در کنار قیف تغذیه است.فاده میشود تا اگر رطوبتی در مواد اولیه بود کامل خارج شود. وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند. این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد.  درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است.، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است.، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند. یکی از مهم­ترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که  است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کننده­ی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر می­باشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛ از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.

در این مقاله به بررسی خط تولید لوله های پلی اتیلن می پردازیم. خط تولید لوله های پل اتیلن یکی از خط تولیدهایی است. که توسط گروه مهندسی و ماشین سازی کشاورز راه اندازی می شود و شما عزیزان هرگونه سوال و راهنمایی ای در زمینه راه اندازی خطوط تولید انواع لوله ها داشته باشید میتوانید با همکاران ما در گروه ماشین سازی کشاورز تماس گرفته و از راهنمایی و مشاوره های رایگان بهره مند شوید.

در تولید خط لوله­های پلی اتیلن، خط تولیدها طول های گوناگونی بین تا متر را شامل می­شود که هر چه لوله دارای ابعاد بیشتری باشد یا دارای ضخامت بالاتری باشد طول خط تولید لوله­ی پلی اتیلن بلندتر بوده زیرا به دلیل سرعت مشخص سرد شدن لوله، هر چه لوله دارای ضخامت بالاتری باشد، زمان بیشتری برای سرد شدن نیاز دارد و خط تولید لوله­ی پلی اتیلن با ضخامت بیشتر به طول بیشتری نیاز دارد.

با توجه به سایزهایی از لوله ی پلی اتیلن که خط تولید توانایی تولید آن لوله را دارد قیمت های متفاوتی به این خطوط اختصاص می یابد. جنس و کیفیت قالب مورد است.فاده در خط تولید لوله ی پلی اتیلن شدیدا در قیمت خط تولید لوله تاثیر گذار است. که گاها این قالب ها قابلیت تغییر سایز داشته و می توانند لوله هایی با سایز های گوناگون تولید نمایند که قیمت بالاتری نسبت به سایر قالب ها خواهد داشت.

خط تولید لوله HDPE Y پلی اتیلن (HDPE) با دانسیته سنگین، پلیمری با ساختار زنجیره های خطی بدون شاخه امی باشد. بدون شاخه بودن این زنجیرها به آن ها اجازه کریستالی شدن بالایی میدهد. در نتیجه آرایش یافتن زنجیره ها، چگالی پلیمر افزایش پیدا میکند. با است.فاده از روش پلیمریزاسیون می‌توان دانسیته (چگالی) و وزن مولکولی مواد پلی اتیلن را کنترل کرد. این مواد از نظر چگالی در چهار گروه تقسیم‌بندی می‌شوند: