پاکدشت را که هم‌اکنون می‌بینیم، در اصل شامل شماری روستا و شهر است. که در دوران باستان روستاهایی در دشت ری بوده‌اند. تاریخی کهن در دل خود دارد که بیانگر گذار اقوام مختلف و مهاجرت آنان از سرزمین‌های دور به این دیار و یادآور جنگ‌ و ستیز مکرر گروه‌های اجتماعی از اقوام گوناگون و شخصیتهای شهیر تاریخ می‌باشد.

هدف اصلی کارناوال این است. که بهترین خدمات گردشگری را به صورت آنلاین به کاربران خود ارائه دهد. هر آن چیزی که برای سفر خود نیاز دارید را از کارناوال بخواهید؛ از آشنایی با جاذبه ها، سوغات و غذاهای محلی تا رزرو آنلاین بلیت هواپیما و انواع اقامتگاه. در هر جا و در هر ساعت از شبانه روز، می توانید به صورت آنلاین خدمات سفر خود را رزرو کنید و یا هر سوالی دارید از ما بپرسید. کارناوال کنترل سفر شماست!

هدف اصلی کارناوال این است. که بهترین خدمات گردشگری را به صورت آنلاین به کاربران خود ارائه دهد. هر آن چیزی که برای سفر خود نیاز دارید را از کارناوال بخواهید؛ از آشنایی با جاذبه ها، سوغات و غذاهای محلی تا رزرو آنلاین بلیت هواپیما و انواع اقامتگاه. در هر جا و در هر ساعت از شبانه روز، می توانید به صورت آنلاین خدمات سفر خود را رزرو کنید و یا هر سوالی دارید از ما بپرسید. کارناوال کنترل سفر شماست!

در این خطوط معمولا ماده با توزین خاصی از بالای خط تولید وارد قیف خوراک می شود و قیف خوراک مواد گرانولی را وارد اکسترودر می نماید تا پس از ایجاد یکنواختی در ماده، مذاب به صورت لوله شکل گرفته و از سر قالب خارج شود. در این دسته از خطوط تولید لوله به دلیل پیش فرایندی که برای پلی اتیلن اتفاق می افتد، فرایند خاصی بر روی پلی اتیلن نیاز نیست که انجام شود و تنها پلیمر به صورت یکدست ذوب شده و شکل داده می شود و بحث اختلاط آن از قبل توسط شرکت های کامپاندر انجام شده و پلیمر یکدست وارد اکسترودر می شود البته گاهی افزودنی خاصی با دوز بالا به صورت گرانول به پلیمر افزوده شده و به شکل فیزیکی در پلیمر گرانول شده پخش می شود.

ابتدا مواد اولیه توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است.فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است.. سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود. قیف تغذیه نقش ریختن مواد اولیه را به درون سیلندر و مارپیچ دارد و در بالای سیلندر قرار گرفته. بر روی قیف تغذیه معمولا از یکسری آهنربا به است.فاده می شود، تا مانع از ورود ناخالصی  به درون  سیلندر و مارپیچ شود. همچنین از یک خشک کن نیز در کنار قیف تغذیه است.فاده میشود تا اگر رطوبتی در مواد اولیه بود کامل خارج شود. وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند. این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد.  درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است.، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است.، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند. یکی از مهم­ترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که  است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کننده­ی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر می­باشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛ از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.

خط تولید لوله­ی پلی اتیلن از جمله خطوط اکستروژنی پیوسته بوده و خط به صورت دائم کار کرده و لوله در ابعاد مورد نظر بریده می­ شود. این خط تولید شامل بخش هایی از جمله همزن مواد گرانولی، فیدر که مواد را با سرعت خاصی وارد اکسترودر می کند، گراویمتر، اکسترودر تک پیچه ای که مواد ورودی به اکسترودر را کاملا یکدست کرده و در ناحیه ­ی قالب شکلدهی می کند. قالب آن از نوع اسپیرال بوده و فاقد خورشیدی می باشد و برای تولید لوله ها با سایز های گوناگون سرقالب تغییر می کند و در برخی موارد خود سرقالب بدون تغییر سرقالب یا قطع خط تولید نیز قابلیت تولید لوله هایی با ابعاد گوناگون دارد. کشنده نیز یک جز دیگر از خط تولید بوده که با تنظیم سرعت کشنده می توان ضخامت لوله را نیز تغییر داد و به مقدار مدنظر رساند.

مواد بعد از ذوب شدن از یک قالب (دای) رد میشود تا شکل اولیه یک لوله توخالی را بگیرد. در این مرحله پلیمر به شکل لوله درآمده، اما به دلیل مذاب بودن باید خنک شود تا شکل لوله ای را حفظ کند؛ بنابراین مواد از کالیبراتور و سپس تانک خلا عبور میکنند. کالیبراتور یک قطعه دوار است. که لوله از آن عبور کرده و با ایجاد خلا، باعث میشود لوله به دیواره های آن بچسبد و شکل نهایی و یکدست خود را بگیرد، سپس در تانک خلا و در ادامه در تانک خنک کننده، با است.فاده از پاشش آب، لوله خنک میشود. لوله های تولیدی بر اساس سایزشان توسط کشنده های دو، سه، یا چهار فک کشیده میشوند تا مواد مذاب درون اکسترودر در پشت قالب تجمع پیدا نکنند. اگر سایز لوله ها کمتر از باشد توسط وایندر کلاف میشوند و اگر از این سایز بیشتر باشند، پس از برش توسط تمیز بر و شاخه انداز به خارج از خط منتقل میشوند.

از آن زمان به بعد، اکسترودرها با نسبت طول به قطر بیشتری ساخته شدند و مقادیر با نسبت طول به قطر تا به است.اندارد صنعت تبدیل گردید.مواد بعد از ذوب شدن از یک قالب (دای) رد میشود تا شکل اولیه یک لوله توخالی را بگیرد. در این مرحله پلیمر به شکل لوله درآمده، اما به دلیل مذاب بودن باید خنک شود تا شکل لوله ای را حفظ کند؛ بنابراین مواد از کالیبراتور و سپس تانک خلا عبور میکنند.