آستان امامزاده غیبی (علیه السلام) در جنوب غرب شهرستان اسلامشهر می باشد که از شمال به کمربندی الغدیر و از شرق به روستای نظام آباد و از غرب به میدان الغدیر و از جنوب به بزرگراه تهران ـ قم و کانال نواب صفوی محدود می شود. در یک سال گذشته، مغازه هایی در شمال و جنوب بقعه ساخته شده اند، پایگاه بسیج شهید سلیمان زاده شمال شرق بقعه را به خود اختصاص داده، و محوطه ی دور امامزاده را دوره کرده اند (از داخل).

یکی از محوطه های باستانی اسلامشهر، تپه مافین آباد است. که قدمت آن به هزار سال پیش از میلاد میرسد و دیگری تپه نظام آباد است. که بیش از هفت هزار سال قدمت دارند و از شاخص های تمدن قبل از اسلام به شمار می روند. تا کنون حدود اثر باستانی از این شهرستان در فهرست آثار ملی ایران ثبت شده است..

شهریاریها : جناب آقای دکترتوکلی به همراه جناب آقای مهندس صفائی ،رئیس محترم سازمان میادین و تره بارکشور و جناب آقای دکتر دهقان شعار بنیانگذار موسسه ی تحقیقات ثبت و گواهی بذر و نهال و مشاور دانشگاه کلن و است.اد دانشگاه مسی نیوزلند درجلسه ای مشترک با هیئت مدیره و مدیر عامل شرکت تعاونی شباهنگ […]

آخرین مرحله از فرآیند تولید لوله پ پ، وارد کردن لوله پلی پروپیلن به بخش کشنده خط تولید است. که توسط دو غلتک که در انتهای خط تولید قرار دارند انجام می‌شود. بعد از گذراندن تمام مراحل لوله پ پ آماده برش است. که این مرحله توسط اپراتوری که در انتهای خط تولید مستقر شده است. انجام می‌شود.

در این مرحله برای خنک کردن لوله پ پ، لوله‌های سبز تولید شده وارد یک محفظه‌ای تحت فشار که با اسپری های آب مجهزشــده است. (آب این محفظه‌ها مرتبا توسط پمپ از مخزن تعویض شده و دمای حاصل از مرحله المنت از این طریق از لوله ها گرفته می‌شود) که همزمان با انجام این اعمال باید مرحله بعدی یعنی عمل وکیوم کردن (مکش کردن) انجام شود که لوله پلی پروپیلن در مرحله بعدی وارد وان شده تا برای خنک شدن و شکل‌گیری نهایی آماده شود.

مخازن خلاء یا وان وکیوم بعد از قالب (Die Head) و قبل از مخازن خنک کننده قرار دارد و مواد پلی اتیلن مذاب پس از عبور از قالب (Die Head) که بصورت خمیری شکل می‌باشد و این مواد خمیری شکل می‌بایست از وان خلاء عبور نماید تا شکل اولیه لوله پلی اتیلن را بخود بگیرد.

فضای طولی،برق مصرفی و مقدار آب مورد نیاز جهت خنک کاری سیستم خط تولید لوله های پلی اتیلن با توجه به سایز لوله متفاوت می باشد.خط تولید لوله های پلی اتیلن تا سایز ۵در تجهیزات خط تولید شامل دستگاه کلاف کن می باشد و نیازی به دستگاه برش یا اره ندارد .این خط تولید از سایز ۵ به بعد شامل دستگاه اره یا برش و دستگاه لوله انداز می شود.

همزمان در این مرحله  عمل وکیوم کردن( مکش کردن ) انجام میشود و در مرحله بعد وارد وان بعدی برای خنک شدگی نهایی و شکل گیری نهایی می شود و درمرحله آخر فرآیند تولید  ورود لوله ها به بخش کشنده خط تولید می باشد که توسط دو غلتک که در انتهای خط تولید قرار دارند انجام می شود.و در نهایت لوله ها وارد قسمت برش شده و به صورت شاخه های متری برش می خورد و آماده بسته بندی می شود.