هدف اصلی کارناوال این است. که بهترین خدمات گردشگری را به صورت آنلاین به کاربران خود ارائه دهد. هر آن چیزی که برای سفر خود نیاز دارید را از کارناوال بخواهید؛ از آشنایی با جاذبه ها، سوغات و غذاهای محلی تا رزرو آنلاین بلیت هواپیما و انواع اقامتگاه. در هر جا و در هر ساعت از شبانه روز، می توانید به صورت آنلاین خدمات سفر خود را رزرو کنید و یا هر سوالی دارید از ما بپرسید. کارناوال کنترل سفر شماست!

با نصب اپلیکیشن کارناوال، کنترل سفر را این بار شما به دست بگیرید. در این اپلیکیشن شما دنیایی از امکانات و خدمات را همیشه و همه جا در جیب خود دارید؛ آشنایی با جاذبه ها و فرهنگ شهرها و کشورهای مختلف، رزرو آنلاین بلیت هواپیما و یا حتی رزرو انواع اقامت بسته به سلیقه و بودجه ای که دارید. اپلیکیشن کارناوال یعنی کنترل سفر در دست شما.

{{جعبه شهرستان ایران |نام‌رسمی = شهرستان پاکدشت |روی‌نقشه = |عرض‌جغرافیایی = ۵٫۸۸ |طول‌جغرافیایی = ۵٫۵ |تصویر = Pakdasht County Locator Map ().svg |اندازه‌تصویر = px |برچسب‌تصویر = موقعیت شهرستان پاکدشت در است.ان تهران |استان = تهران |شهرستان = پاکدشت |بخش = |نام‌محلی = پاکدشت، مامازند |نام‌های‌دیگر = مامازند |نام‌های‌قدیمی =

خط تولید لوله های پلی پروپیلن مدل KMS برای تولید لوله های پلی پروپیلن (PP) جهت است.فاده در سیستم های تخلیه ی شیمیایی، انتقال آب، توزیع آب گرم و سرد، فرآیندهای صنعتی و&#; در دو مدل پرسرعت و معمولی متناسب با درخواست تولیدکنندگان لوله های پلی پروپیلن (PP) ،تولیدکنندگان ماشین آلات پلیمری و صنعت گران گرامی ساخته می شود.

وان های وکیوم و خنک کننده مدل KMS دارای درب وکیوم از جنس شیشه سیکوریت با طرح کوشا ماشین سپاهان (KMS) می باشند که قبلیت دید داخل وکیوم را دارا می باشند و همچنین به صورت مورب کار گذاشته می شوند. همچنین لاستیک درب وان ها (نشت بند یا نوار درب وان) از جنس سیلیکون می باشد.شکل ظاهری وان ها به صورت گرد و چندضلعی طبق مدل KMS ساخته می شود.

آخرین مرحله از فرآیند تولید لوله پ پ، وارد کردن لوله پلی پروپیلن به بخش کشنده خط تولید است. که توسط دو غلتک که در انتهای خط تولید قرار دارند انجام می‌شود. بعد از گذراندن تمام مراحل لوله پ پ آماده برش است. که این مرحله توسط اپراتوری که در انتهای خط تولید مستقر شده است. انجام می‌شود.

همزمان در این مرحله  عمل وکیوم کردن( مکش کردن ) انجام میشود و در مرحله بعد وارد وان بعدی برای خنک شدگی نهایی و شکل گیری نهایی می شود و درمرحله آخر فرآیند تولید  ورود لوله ها به بخش کشنده خط تولید می باشد که توسط دو غلتک که در انتهای خط تولید قرار دارند انجام می شود.و در نهایت لوله ها وارد قسمت برش شده و به صورت شاخه های متری برش می خورد و آماده بسته بندی می شود.

فضای طولی،برق مصرفی و مقدار آب مورد نیاز جهت خنک کاری سیستم خط تولید لوله های پلی اتیلن با توجه به سایز لوله متفاوت می باشد.خط تولید لوله های پلی اتیلن تا سایز ۵در تجهیزات خط تولید شامل دستگاه کلاف کن می باشد و نیازی به دستگاه برش یا اره ندارد .این خط تولید از سایز ۵ به بعد شامل دستگاه اره یا برش و دستگاه لوله انداز می شود.