چهاردانگه در قدیم روستا بوده است.. بخش مرکزی آن به قلعه شهرت دارد. دلیل آن نیز دیوارهای بزرگ اطراف شهر است. که در گذشته برای جلوگیری از ورود راهزنان به داخل شهر می کشیدند. این منطقه بیش از ۵ سال قدمت دارد و مسجد جامع آن را می توان یکی از قدیمی ترین بناهای چهاردانگه تهران به شمار آورد.

وسعت شهرک صنعتی چهاردانگه بسیار زیاد است.. این شهرک به طور کلی به بخش بنگاه های صنعتی و شرکت ها و تولیدی ها و بخش فروشگاه ها و پاساژها و مغازه ها تقسیم می شود. در واقع بخش تجاری و بخش صنعتی دو بخش اصلی شهرک صنعتی چهاردانگه هستند. معمولا هرچه به سمت مرکز این شهرک بروید با صنایع بیشتری رو به رو می شوید و در حواشی آن بیشتر فروشگاه ها و پاساژهای فروش مبلمان و غیره قرار گرفته اند. در بخش صنایع نیز، فعالیت های متنوعی انجام میگیرد، از ساخت و تولید ورقه های ام دی اف، مغازه های فروش روکش ام دی اف، کارخانه های تولید مبلمان و &#; را می توانید در بخش صنعتی ببینید.

هنگامی که تمام نیازهای یک تولیدکننده برای تولید یک محصول در یک محدوده کوچک تأمین شود، در هزینه ها به شدت صرفه جویی خواهد شد. همین مسئله باعث شده که قیمت تمام شده محصولات برای تولیدکننده کمتر شود و در نهایت فروشنده و خریدار نیز متحمل هزینه های کمتری شده و سود همه مهره های دخیل در این معامله افزایش یابد.

در این مرحله برای خنک کردن لوله پ پ، لوله‌های سبز تولید شده وارد یک محفظه‌ای تحت فشار که با اسپری های آب مجهزشــده است. (آب این محفظه‌ها مرتبا توسط پمپ از مخزن تعویض شده و دمای حاصل از مرحله المنت از این طریق از لوله ها گرفته می‌شود) که همزمان با انجام این اعمال باید مرحله بعدی یعنی عمل وکیوم کردن (مکش کردن) انجام شود که لوله پلی پروپیلن در مرحله بعدی وارد وان شده تا برای خنک شدن و شکل‌گیری نهایی آماده شود.

مرحله آخر نشانه‌گذاری لوله است.. نشانه‌گذاری معمولا با دستگاه جت پرینت انجام می‌شود. شرکت‌های زیادی در ایران سازنده و یا تامین‌کننده این دستگاه‌ها هستند. معمولا این دستگاه دارای حافظه‌ای است. که می‌توان اطلاعات مورد نیاز که باید بر روی لوله چاپ شود را به آن داد، توسط چاپ لیزری آن‌ها را بر روی لوله چاپ و یا حک می‌کند. باید دقت کرد این اطلاعات مطابق است.اندارد‌های ویژگی محصول تولید شده باشد و اطلاعاتی مانند نام شرکت سازنده، تاریخ تولید، شماره شیفت، عبارت “مات” ، نوع مواد مورد است.فاده، فشار طراحی و رده کاربردی لوله تولید شده و.. درج می‌شود.

مخازن خلاء یا وان وکیوم بعد از قالب (Die Head) و قبل از مخازن خنک کننده قرار دارد و مواد پلی اتیلن مذاب پس از عبور از قالب (Die Head) که بصورت خمیری شکل می‌باشد و این مواد خمیری شکل می‌بایست از وان خلاء عبور نماید تا شکل اولیه لوله پلی اتیلن را بخود بگیرد.

در این قسمت مواد به وسیله المنت که با درجه حرارت  مخصوص تنظیم شده است.، ذوب شده و برای قالب گیری اماده می شوند.به مجموع دو قسمت فوق  (سیلندر ماردون و المنت گرم کننده ) در اصطلاح فنی اکسترودر گفته می شود که اولین مرحله از فرآیند تولید می باشد.

وان های وکیوم یا وکیوم تانک (مخازن خلاء) بعد از اکسترودر و قبل از وان های (مخازن) خنک کننده قرار دارند. مواد پلی اتیلن مذاب خمیری شکل پس از عبور از قالب از درون وان های (مخازن) وکیوم عبور میکنن تا شکل اولیه لوله پلی اتیلن را بخود بگیرند و لوله پلی اتیلن شکل ثابتی به خود بگیرد .