احداث مترو در ورامین، پیشوا و قرچک بیش از ۵ سال قبل آغاز شده و هربار نمایندههای مجلس از طریق وعده پیگیری آن از مردم رأی گرفتند، اما متولی اجرای این پروژه بارها بین شرکت راه آهن و شرکت مترو دست به دست شده است.، با پیگیریهای محسن منصوری، است.اندار سابق تهران و معاون فعلی اجرایی رئیس جمهور در سفر اخیر رئیس جمهور اجرای مترو ورامین از راه آهن گرفته و تحویل شرکت مترو تهران شد، که احتمالاً دو سال هم برای تکمیل زمان لازم دارد.
ایستگاه راهآهن پیشوا یکی از ایستگاههای خط سراسری تهران - مشهد است. که حد فاصل ایستگاههای ورامین و گرمسار است. و در سال احداث گردید. علاوه بر این، ایستگاه راهآهن دیگری در داخل شهر پیشوا ایجاد شده و ایستگاه پایانی ریل باس تهران-پیشوا است..
زمین حاصلخیز و کشاورزی مناسب زمینهٔ مناسبی برای دامپروی بهحساب میآید که بهخوبی در این منطقه مهیاست. در پیشوا ۵واحد دامداریِ پرواری، فرصت پرورش بیش از راس دام را فراهم آوردهاست که از آنها سالانه حدود ۵تن
گروه تولیدی روتنگران پارسه فعالیت خود را از سال ۸ در زمینه طراحی، ساخت و تولید دستگاههای جوش پلی اتیلن ( بات فیوژن ) و الکتروفیوژن برای اتصال لوله های تک جداره HDPE ( گاز، آب و فاضلاب ) آغاز نمود. با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع و معادن است.ان البرز و دریافت گواهینامه ایزو برای محصولات، فعالیت خود را در بخشهای تولید لوله کاروگیت اسپیرال، منهول و لوله زهکش، دستگاههای جوش الکتروفیوژن و بات فیوژن تا سایز ۵ میلیمتر را در این صنعت توسعه و گسترش دهد.
واضح است. که لایه مذاب و دیواره پروفیل با هم بلور شوند. برای این منظور هر دو باید به دمای است. که در ابتدا دمای لایه مذاب کاهش و دمای جداره پروفیل افزایش می یابد. سپس با پاشش آب سرد هر دو با هم خنک می شوند. پس اختلاف دمای مذاب جوش و پروفیل جزء معیارهای مهم ارزیابی می باشد. دمای بسیار زیاد لایه جوش باعث تخریب آن و ایجاد نقاط داغ در لوله می شود در حالیکه دمای پایین آن موجب عدم جوش خوردگی مناسب و نقیصه در لوله می گردد.
معمولا برای لوله های بزرگ بعد از تانک خنک کننده کشنده قرار می گیرد. برخلاف لوله های تک جداره کشنده دارای فک ها متحرک طویل نیست بلکه دارای شکل ساده تر چرخ مانند است. که با توجه با ساختار کنگره ای دیواره خارجی لوله را به سمت جلو هدایت می کند. لازم به ذکر است. که برای لوله های کوچک خود کاروگیتور هم مثل یک کشنده عمل می کند چون لوله را از ابتدا گرفته و به سمت جلو می کشد. سرعت چرخش قالب ها در کاروگیتور بر ساختار و کیفیت محصول تولیدی اثر گذار است..
روش اول: در این روش یک دای با طراحی ویژه یک پروفیل اومگا شکل را از مذاب پلی اتیلن تولید می کند. این اومگا می تواند حول یک تیوب که از قبل تولید شده تشکیل گردد. کیفیت تولید این پروفیل (عدم ناهمگونی سطح داخلی، عدم تغیرات شدید ضخامت، چسبندگی به تیوب داخلی، دمای مناسب، و عدم وجود هوای حبس شده) تعیین کننده مقاومت نهایی لوله با دیواره ساختمند می باشد. لازم است. که ناحیه حرارتی دای مجزا از اکسترودر بوده و دای در فواصل زمانی مشخص تمیز شود.
در این تکنولوژی، مندرل تعیین کننده قطر داخلی لوله دو جداره می باشد. هنگام پیچیدن پروفیل، مندرل باید با یک سرعت مناسب چرخش کند. طول مندرل در این تکنولوژی کوتاه بوده و دمای آن در حد دمای محیط می باشد. سیستم های حرکت دهنده باید به گونه ای باشند که اجازه جوش خوردن دو جداره را با لایه مذاب داده و باعث ایجاد آسیب دیدگی و خراش روی لوله و جداره نشوند. هرچه تعداد مندرل ها بیشتر باشد نشان دهنده تنوع تولید می باشد. هرچه تعداد مندرل های یک اندازه اسمی مشخص در کارخانه بیشتر باشد امتیاز بیشتری در نظر گرفته می شود.