این محله به نسبت دیگر محله های جنوب تهران قدمت زیادی ندارد و حداکثر قدمت آن به دهه قبل باز میگردد، درواقع محله ی کوی فردوس جزء زمینها و مراتع اطراف تهران بوده که بعد ها یعنی حدود سال با احداث کارخانه جاتی چون شیر پاستوریزه پاک ، شرکت ویتانا و شرکت تولید دارو، افراد شاغل در این کارخانجات شروع به خرید زمین های اطراف آن ها نموده و ساخت و ساز انجام داده اند،همین امر سبب شد رفته رفته این محله به محله ای مسکونی تبدل گردد؛بیشتر ساکنین این محله در مقایسه با سایر محله های جنوب تهران، مهاجر بوده و اکثرا ترک و کرد زبانند.
جواد فرد دانش را کمتر کسی در تهران می شناسد ولی این فرد در سال اراضی ای که در اختیار خود داشت را به محله مسکونی تبدیل کرد و کمک کرد بسیاری از تهرانیهایی که صاحب خانه نبودن با هزینه های بسیار پایین اسکان داده شوند. این محله امروزه به عنوان جوادیه شناخته می شود و یکی از مشهورترین محله های تهران می باشد و ریشه های سنتی تهران هنوز در آن مشاهده میشود.
از مناطق سنتی تهران که بازارچه شاپور و آب میوه فروشی های آن بسیار مشهور می شود. این منطقه که در زمان پهلوی به دلیل پسر شاه نامگذاری شده است. پس از انقلاب اسلامی به وحدت اسلامی تغییر نام داد. در این خیابان شما اداره مرکزی آگاهی و مرکز پوست رازی را مشاهده می کنید. دسترسی به این خیابان بسیار ساده می باشد و شما می توانید از طریق اتوبوس و تاکسی ها به این منطقه دسترسی داشته باشید.
برای اینکه ورق ها را رنگ آمیزی کنند باید ابتدا آن ها را آماده کنند تا رنگ های مخصوص به خوبی به ورق بچسبند و کیفیت مورد نظر را داشته باشند. برای اینکه ابتدا ورقهای فولادی را با مواد مناسبی از جمله آب و شوینده های اسیدی، شست و شو می دهند تا آلودگی های سطحی، چربی ها، دوده ها و غیره از سطح فلز پاک شوند. ورق قبل از رنگ کاری حتماً باید کامل خشک باشد و برای اینکه رنگ مورد نظر به خوبی به سطح ورق بچسبد و باقی بماند از مواد پرایمر قبل از رنگ کاری است.فاده می شود.
رنگ اصلی در این مرحله به روش الکتروستاتیک بر روی سطح ورق اعمال میشود. این رنگ میتواند از جنس اپوکسی، پلیاستر، پلیاورتان، پلیوینیلایدین، فلوراید، اکریلیک و پلیامید باشد. پس از اعمال رنگ به سطح، هر دو روی ورق در کوره پخته میشود تا رنگ روی آن تثبیت شود. ضخامت پوشش ایجاد شده در این مرحله تا ۵ میکرون است.. عمدتا جهت جلوگیری از جدا شدن رنگ از روی سطح، بر روی پوشش رنگ اصلی یک لایه محافظتی و یکنواخت از جنس PVC یا PET کشیده میشود. این پوشش همچنین باعث افزایش انعطافپذیری ورق رنگی میشود. محصول نهایی ورق رنگی است. که دارای مقاومت به خوردگی بالا و قابلیت شکلپذیری مطلوب است. که مصارف مختلف صنعتی و ساختمانی دارد.
ورقهای گالوانیزه در مرحله پس از چربیزدایی، با آب گرم شسته شده و سپس با باد گرم خشک میشوند. در این مرحله سطح ورق فلزی کروماته میشود. این عملیات به منظور بالا بردن میزان مقاومت در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به سطوح آن و نیز کمک به جلوگیری از پوستهشدن رنگ پس از فرمدهی انجام میشود. بنابراین رنگ اولیه از جنس پلیاستر یا اپوکسی بر روی ورق اعمال میشود و سپس از کوره عبور داده شده و سرد میشود. این پوشش زیرین (Back Coat) در واقع آستر زیر رنگ اصلی محسوب میشود. در انتهای این مرحله لایهای از رنگ پرایمر به صورت آستر بر روی سطح ورق فلزی شکل گرفته است.. ضخامت این پوشش بین تا میکرون است..
ضخامت، ابعاد و سایر مشخصات هر ورق بر قیمت آن تأثیر دارد. همانطور که می دانید آهن آلات با واحد کیلوگرم خرید و فروش می شوند. به طور کلی قیمت این محصولات به چندین عامل بستگی دارد. نرخ دلار، قیمت نفت، قیمت مواد اولیه، قیمت سوخت و حمل و نقل، وضعیت سیاسی، آب و هوا و شرایط جغرافیایی، میزان عرضه و تقاضا در بازار همه بر
تولید ورق رنگی فولادی فرآیندی مداوم و اتوماتیک است. که در آن سطح ورق پس از بررسیهای دیداری تحت عملیات آمادهسازی سطح قرار میگیرد و سپس عملیات رنگکاری روی سطح اجرا میشود. تولید این ورق در سه مرحله چربیزدایی، شستشو و کروماته کردن و رنگآمیزی نهایی، انجام میشود.