نام دماوند به دو صورت دماوند و دنباوند ثبت شده است.. این کوه را با نام‌های کاملا متفاوت بیکنی و جبل لاجورد نیز معرفی کرده‌اند. در مورد دلیل نام‌گذاری دماوند در فرهنگ معین آمده است.: دم (دمه، بخار) + آوند = دماوند؛ دارای دمه و دود و بخار (آتشفشان).

تردید نیست که در اثر نزدیکی جغرافیایی و تماس مناطق با یکدیگر، هر منطقه ای برخی از خصوصیات زبانی و آداب و رسوم منطقه دیگر را کسب کرده‌است. اگرچه نمی‌توان این پیوندها را صرفاً معلول رابطه مستمر بین این گویش‌ها دانست، اما می‌توان رد پایی از خصوصیات این گویش به دست آورد تا در تحلیل‌های دقیق و علمی زبان شناسان از آنها است.فاده شود. از آنجا که تفاوت این گویش با گونه‌های دیگر آن در روستاها و بخش‌های دماوند و همچنین با گویش‌های شمیرانات و دیگر نقاط شمالی تهران بسیار اندک است.، بیشتر خصوصیات این گویش در مورد آنها نیز صادق است.. در شمال شهر دماوند، به فاصله دو یا سه کیلومتر از مرکز شهر، گویش مازندرانی رایج است.؛ اما درجنوب شهر تا شعاع کیلومتری لهجه‌های گویش دماوندی رواج دارد.

بر روی قلّهٔ دماوند، لاشهٔ یخ‌زدهٔ چند حیوان دیده می‌شود. این لاشه‌ها چندین سال است. که در این مکان دیده می‌شوند و شامل حیواناتی مانند گوسفند و بز کوهی است.. دلیل راه‌یابی این حیوانات به قلهٔ کوه دماوند و مرگ آن‌ها به خوبی مشخص نیست؛ شاید به دلیل وجود

ورق آهن و محصولات ورق از جنس فولاد و آلیاژهای فلزی برای صنایع مختلف ساخته می شوند. این ورق ها در ابعاد و ضخامت ها و همچنین در طرح های مختلف ساخته می شوند و از مشخصات مختلفی برخوردار هستند. ویژگی های هر محصول ناشی از جنس، روش و فرایند ساخت، برند و موارد دیگر است.. ورق های فولادی و فلزی زیادی در کارخانه ها ساخته می شود که یکی از آن ها با نام ورق رنگی دسته بندی می شود و در رنگ های متنوعی تولید می گردد.

این محصولات هم به شکل ورق مسطح ساده و هم به شکل طرح دار ارائه می شوند. فرمینگ ورق های فولادی با ابزار و ماشین آلات مختلفی انجام می شود و اکنون در بازار طرح های زیبایی از این محصولات وجود دارد. با این مقدمه میخواهیم بگوییم که عمده مصرف این نوع ورق فولادی در ساخت و ساز است.. به عنوان پوششی برای سقف شیروانی ها، آلاچیق، باغ، دیوار، انبار، سوله و بسیاری از موارد مشابه دیگر که در معرض هوای آزاد قرار دارد؛ اما کاربردهای زیادی از آن را می توان نام برد که در ادامه لیست می شود.

وقتی ورق کاملاً آماده رنگ آمیزی شد، رنگی اصلی با روش الکتروستاتیک بر روی سطح ورق اعمال می شود. رنگ مورد است.فاده برای این کار می تواند از جنس اپوکسی پلی است.ر، پلی اورتان، پلی وینیل ایدین، فلوراید، اکریلیک و یا پلی امید باشد. وقتی که عمل رنگ آمیزی تمام شد محصول را برای پخت وارد کوره می کنند تا تثبیت رنگ انجام شود. در این مرحله ضخامت پوشش رنگی که ایجاد می شود بین تا ۵ میکرون است..

همان‌طور که می‌دانید ورق رنگی گالوانیزه، ورق سیاه و ورق آلومینیوم به کلی در فرآیند تولید و مواد اولیه متفاوت هستند. اما ممکن است. در ظاهر شبیه به هم باشند. در این قسمت نحوه تشخیص این محصولات بر اساس شکل ظاهری، قیمت، ضخامت، ابعاد و خواص را مورد بررسی قرار می‌دهیم. ورق سیاه، ورق فلزی است. که به روش گرم تولید شده و سطح آن در فرآیند تولید به علت حرارت بالایی که دیده، کدر و سیاه شده است..

در این قسمت ابتدا رنگ اولیه (پرایمر) از جنس پلی است.ر و رنگ Back Coat به ترتیب روی سطح بالایی و زیرین ورق اعمال و جهت پخت رنگ، ورق رنگی وارد کوره می گردد. پس از پخت کامل، ورق سرد شده، رنگ نهایی از جنس پلی است.ر، پلی وینیل ایدین فلوئوراید، اپوکسی، پلی وینیل کلراید و پلی یورتان توسط غلتک روی ورق اعمال و عملیات پخت انجام می گردد.