مشاوره و اجرا خط توليد ورق رنگي PET در رودهن

Color PET sheet production line-1
Color PET sheet production line-2

معرفی کسب و کارها
شما می توانید خدمات یا محصولات کسب و کار خود را در این قسمت معرفی فرمایید .
برای این منظور با ما در ارتباط باشید .


علاوه بر این وجود دانشگاه آزاد اسلامی، رودهن را به قطب تحصیلات تکمیلی در شرق است.ان تهران، تبدیل کرده است. و از سال    تا کنون نقش مهم و اساسی در عمران و آبادانی این بخش داشته و به رونق صنعتی و اقتصادی منطقه پیرامون خود کمک کرده است..

رستوران ریحون دارای دو فضای متفاوت است.. فضای اول این رستوران، شامل میز و صندلی است. که با ترکیب معماری زیبا و دکوراسیون دوست‌داشتنی محیط رستوران را جذاب کرده است.. فضای دیگر رستوران ریحون که با نام لمکده شناخته می‌شود، بخش سنتی رستوران را شامل می‌شود و  در آن تخت‌های سنتی قرار گرفته است.. در منوی رستوران،  غذاهای ایرانی و فرنگی مشاهده می‌شود، اما غذاهای فرنگی تنها شامل است.یک‌های گوشت و مرغ، سالاد سزار، پاستا و میگو است..

اگر امکان است.فاده از خودروی شخصی را دارید، به یکی از اتوبان‌های شهید بابایی یا شهید زین‌الدین بروید و به سمت شرق است.ان حرکت کنید. در هر کدام از جاده‌‌های دماوند یا اتوبان پردیس که قرار بگیرید، به رودهنِ زیبا خواهید رسید.


از گذشته تا به امروز خوردگی سطح محصولات و سازه‌های فلزی، یکی از اصلی‌ترین موانع پیش‌ روی صنعت فلزات و صنایع مربوط به آن بوده است.. پیشرفت فناوری به مرور توانسته راه‌های بهتر و به‌صرفه‌تری برای مقابله با این چالش پیش پای صنایع مختلف بگذارد. در گذشته جهت ممانعت از زنگ‌زدگی سطح فلزات و محافظت از ورق فلزی حین تغییر فرم، سطح آن به روغن آغشته می‌شد. اما است.فاده از روغن منجر به مشکلات اقتصادی و مسائل زیست محیطی میشد و از طرفی با است.فاده از روغن، خواص مورد نظر برای مدت طولانی ماندگار نبود. به همین دلایل است.فاده از این روش اهمیت خود را از دست داده و روش‌های جدیدتر مانند

ورق‌های گالوانیزه در مرحله پس از چربی‌زدایی، با آب گرم شسته شده و سپس با باد گرم خشک می‌شوند. در این مرحله سطح ورق فلزی کروماته می‌شود. این عملیات به منظور بالا بردن میزان مقاومت در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به سطوح آن و نیز کمک به جلوگیری از پوسته‌شدن رنگ پس از فرم‌دهی انجام می‌شود. بنابراین رنگ اولیه از جنس پلی‌استر یا اپوکسی بر روی ورق اعمال می‌شود و سپس از کوره عبور داده شده و سرد می‌شود. این پوشش زیرین (Back Coat) در واقع آستر زیر رنگ اصلی محسوب می‌شود. در انتهای این مرحله لایه‌ای از رنگ پرایمر به صورت آستر بر روی سطح ورق فلزی شکل گرفته است.. ضخامت این پوشش بین تا میکرون است..

سپس غلتک های ویژه، دو سطح ورق را برس می زند. این فرآیند یکبار دیگر تکرار شده و ورق پس از شستشو با آب توسط دمش هوای گرم، کاملاً خشک می شود. در انتهای این مرحله برای بهبود مقاومت خوردگی و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورق، ماده شیمیایی مناسبی روی دو سطح ورق، اعمال شده و در دمای مناسب خشک می شود. انجام این مرحله باعث می شود که پوشش رنگی حین فرآیندهای شکل دهی بعدی از سطح ورق پوسته نشود. سپس ورق جهت اعمال رنگ وارد قسمت پوشش دهی می شود.



( مشاوره و اجرا ) های دیگر