شهرک صنعتی مکانی است. دارای محدوده و مساحت معین که براساس قانون تاسیس شرکت شهرکهای صنعتی ایران و اصلاحات بعدی ایجاد شده یا میشود و نواحی صنعتی مشمول قانون شرکت شهرکهای صنعتی، شامل مجموعهای ساماندهی شده از واحدهای صنعتی، پژوهشی، فناوری و خدمات پشتیبانی است. که در آن امکانات زیربنایی و خدمات ضروری موردنیاز به واحدهای مذکور واگذار میشود. مالکیت در شهرکها و نواحی صنعتی شامل مالکیت قسمتهای اختصاصی و مالکیت قسمتهای مشترک میباشد.

شهرک هکتاری سالاریه یکی از بهترین و مناسب ترین شهرک های صنعتی است.ان تهران محسوب می شود که با حمایت های دولت در رفع محدودیت است.قرار صنایع در شعاع کیلومتری پایتخت در این شهرک صنعتی، آن را به عنوان تنها شهرک صنعتی دارای این قابلیت در است.ان تهران تبدیل کرده است..صنایع فعال در شهرک صنعتی سالاریه:فلزي، کاني غيرفلزي، غذايي، برق الکترونيک، نساجي و پوشاک، شيميايي، سلولزي، خدماتي و قاليشويي می باشد.

شهرک صنعتی مکانی است. دارای محدوده و مساحت معین که براساس قانون تاسیس شرکت شهرکهای صنعتی ایران و اصلاحات بعدی ایجاد شده یا میشود و نواحی صنعتی مشمول قانون شرکت شهرکهای صنعتی، شامل مجموعهای ساماندهی شده از واحدهای صنعتی، پژوهشی، فناوری و خدمات پشتیبانی است. که در آن امکانات زیربنایی و خدمات ضروری موردنیاز به واحدهای مذکور واگذار میشود. مالکیت در شهرکها و نواحی صنعتی شامل مالکیت قسمتهای اختصاصی و مالکیت قسمتهای مشترک میباشد.

برای اینکه ورق ها را رنگ آمیزی کنند باید ابتدا آن ها را آماده کنند تا رنگ های مخصوص به خوبی به ورق بچسبند و کیفیت مورد نظر را داشته باشند. برای اینکه ابتدا ورقهای فولادی را با مواد مناسبی از جمله آب و شوینده های اسیدی، شست و شو می دهند تا آلودگی های سطحی، چربی ها، دوده ها و غیره از سطح فلز پاک شوند. ورق قبل از رنگ کاری حتماً باید کامل خشک باشد و برای اینکه رنگ مورد نظر به خوبی به سطح ورق بچسبد و باقی بماند از مواد پرایمر قبل از رنگ کاری است.فاده می شود.

نکات مربوط به تولید بهینه ورق های رنگی فولادی موضوع مهمی است. که باید همه تولیدکنندگان به آن توجه ویژه ای داشته باشند. رنگ مورد است.فاده باید است.اندارد باشد، هنگام رنگ آمیزی نیز برای کاهش ضایعات توجه کرد. محل رنگ آمیزی و زباله های تولید شده از آن، مشکلات زیست محیطی ایجاد نکند و از تجهیزات به روز جهت این کار است.فاده شود.

ورق‌های گالوانیزه در مرحله پس از چربی‌زدایی، با آب گرم شسته شده و سپس با باد گرم خشک می‌شوند. در این مرحله سطح ورق فلزی کروماته می‌شود. این عملیات به منظور بالا بردن میزان مقاومت در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به سطوح آن و نیز کمک به جلوگیری از پوسته‌شدن رنگ پس از فرم‌دهی انجام می‌شود. بنابراین رنگ اولیه از جنس پلی‌استر یا اپوکسی بر روی ورق اعمال می‌شود و سپس از کوره عبور داده شده و سرد می‌شود. این پوشش زیرین (Back Coat) در واقع آستر زیر رنگ اصلی محسوب می‌شود. در انتهای این مرحله لایه‌ای از رنگ پرایمر به صورت آستر بر روی سطح ورق فلزی شکل گرفته است.. ضخامت این پوشش بین تا میکرون است..

ضخامت، ابعاد و سایر مشخصات هر ورق بر قیمت آن تأثیر دارد. همانطور که می دانید آهن آلات با واحد کیلوگرم خرید و فروش می شوند. به طور کلی قیمت این محصولات به چندین عامل بستگی دارد. نرخ دلار، قیمت نفت، قیمت مواد اولیه، قیمت سوخت و حمل و نقل، وضعیت سیاسی، آب و هوا و شرایط جغرافیایی، میزان عرضه و تقاضا در بازار همه بر

رنگ اصلی در این مرحله به روش الکتروستاتیک بر روی سطح ورق اعمال می‌شود. این رنگ می‌تواند از جنس اپوکسی، پلی‌استر، پلی‌اورتان، پلی‌وینیل‌ایدین، فلوراید، اکریلیک و پلی‌امید باشد. پس از اعمال رنگ به سطح، هر دو روی ورق در کوره پخته می‌شود تا رنگ روی آن تثبیت شود. ضخامت پوشش ایجاد شده در این مرحله تا ۵ میکرون است.. عمدتا جهت جلوگیری از جدا شدن رنگ از روی سطح، بر روی پوشش رنگ اصلی یک لایه محافظتی و یکنواخت از جنس PVC یا PET کشیده می‌شود. این پوشش همچنین باعث افزایش انعطاف‌پذیری ورق رنگی می‌شود. محصول نهایی ورق رنگی است. که دارای مقاومت به خوردگی بالا و قابلیت شکل‌پذیری مطلوب است. که مصارف مختلف صنعتی و ساختمانی دارد.