پس از پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی ایران و با شروع جنگ تحمیلی مردم حماسه ساز و شهید پرور ملارد در صف اول جبه های حق علیه باطل حضور یافتند و از جمله این حضور میتوان به درخشش جوانان ملارد در گردان خط شکن حضرت علی اصغر علیه اسلام لشگر ده سید الشهدا اشاره نمود . ملاردیها تاکنون بیش از شهید تقدیم اسلام و انقلاب نموده اند که سندی از ولایت مداری و انقلابی گری مردم این شهر است.

شهرستان ملارد از شمال با فردیس، از جنوب با دهستان جوقین و از مغرب با ماهدشت هم‌جوار است.. زلزله مورخ آذر در ساعت : به قدرت ۵٫ ریشتر در عمق کیلومتری زمین به وقوع پیوست و کشته و حدود ۵ زخمی بر جای گذاشت. منطقه سر آسیاب شهرستان ملارد به دلیل بافت شهری فرسوده و ساخت خانه های غیر قانونی و غیر ایمن و تجمع زیاد جمعیت در این منطقه، در برابر زلزله و بلا های طبیعی بسیار آسیب پذیر بوده و باعث نگرانی مردم این منطقه شده است..

مردم ملارد مردمی سخت کوش و معتقد بوده و هستد و در دروان انقلاب اسلامی تلاشهای مجاهدانه ای را در ملارد ، شهریار،کرج و تهران در جهت روشنگری و مبارزات علیه سلطه ستم شاهی انجام داده و جوانانش با تذهیب و ورزش خود را آماده رویارویی با دشمنان داخلی و خارجی کردند. پس از پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی ایران و با شروع جنگ تحمیلی مردم حماسه ساز و شهید پرور ملارد در صف اول جبه های حق علیه باطل حضور یافتند و از جمله این حضور می توان به درخشش جوانان ملارد در گردان خط شکن حضرت علی اصغر علیه اسلام لشکر ده سید الشهدا اشاره نمود. با توسعه گرفتن روند عمران و آبادانی در شهرها و روستاهای کشور با توجه به جمعیت ملارد از سال مکاتباتی در جهت تبدیل ملارد به شهر و تاسیس شهرداری از سوی مردم ملارد، بخشداری و فرمانداری شهریار با وزرات کشور انجام گرفت و سرانجام به نتیجه رسید : بر اساس تصویب نامه کمیسیون موضوع اصل ۸ قانون اساسی با رای اکثریت وزرای عضو کمیسیون سیاسی-دفاعی هیئت دولت در جلسه مورخ ۸ مرداد ماه : روستاهای سرآسیابِ ملارد و ملارد از توابع دهستان ملارد تابع بخش مرکزی شهرستان شهریار ادغام و به نام شهر ملارد شناخته شده و در محل مذکور‌ شهرداری تأسیس شود.‌این تصویب‌نامه در تاریخ ۸ مرداد به تأیید ریاست جمهوری وقت آیت الله هاشمی رفسنجانی رسید.

در این قسمت ابتدا رنگ اولیه (پرایمر) از جنس پلی است.ر و رنگ Back Coat به ترتیب روی سطح بالایی و زیرین ورق اعمال و جهت پخت رنگ، ورق رنگی وارد کوره می گردد. پس از پخت کامل، ورق سرد شده، رنگ نهایی از جنس پلی است.ر، پلی وینیل ایدین فلوئوراید، اپوکسی، پلی وینیل کلراید و پلی یورتان توسط غلتک روی ورق اعمال و عملیات پخت انجام می گردد.

رنگ اصلی در این مرحله به روش الکتروستاتیک بر روی سطح ورق اعمال می‌شود. این رنگ می‌تواند از جنس اپوکسی، پلی‌استر، پلی‌اورتان، پلی‌وینیل‌ایدین، فلوراید، اکریلیک و پلی‌امید باشد. پس از اعمال رنگ به سطح، هر دو روی ورق در کوره پخته می‌شود تا رنگ روی آن تثبیت شود. ضخامت پوشش ایجاد شده در این مرحله تا ۵ میکرون است.. عمدتا جهت جلوگیری از جدا شدن رنگ از روی سطح، بر روی پوشش رنگ اصلی یک لایه محافظتی و یکنواخت از جنس PVC یا PET کشیده می‌شود. این پوشش همچنین باعث افزایش انعطاف‌پذیری ورق رنگی می‌شود. محصول نهایی ورق رنگی است. که دارای مقاومت به خوردگی بالا و قابلیت شکل‌پذیری مطلوب است. که مصارف مختلف صنعتی و ساختمانی دارد.

تولید ورق رنگی فولادی فرآیندی مداوم و اتوماتیک است. که در آن سطح ورق پس از بررسی‌های دیداری تحت عملیات آماده‌سازی سطح قرار می‌گیرد و سپس عملیات رنگ‌کاری روی سطح اجرا می‌شود. تولید این ورق در سه مرحله چربی‌زدایی، شستشو و کروماته کردن و رنگ‌آمیزی نهایی، انجام می‌شود.

برای اینکه ورق ها را رنگ آمیزی کنند باید ابتدا آن ها را آماده کنند تا رنگ های مخصوص به خوبی به ورق بچسبند و کیفیت مورد نظر را داشته باشند. برای اینکه ابتدا ورقهای فولادی را با مواد مناسبی از جمله آب و شوینده های اسیدی، شست و شو می دهند تا آلودگی های سطحی، چربی ها، دوده ها و غیره از سطح فلز پاک شوند. ورق قبل از رنگ کاری حتماً باید کامل خشک باشد و برای اینکه رنگ مورد نظر به خوبی به سطح ورق بچسبد و باقی بماند از مواد پرایمر قبل از رنگ کاری است.فاده می شود.

ورق‌های گالوانیزه در مرحله پس از چربی‌زدایی، با آب گرم شسته شده و سپس با باد گرم خشک می‌شوند. در این مرحله سطح ورق فلزی کروماته می‌شود. این عملیات به منظور بالا بردن میزان مقاومت در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به سطوح آن و نیز کمک به جلوگیری از پوسته‌شدن رنگ پس از فرم‌دهی انجام می‌شود. بنابراین رنگ اولیه از جنس پلی‌استر یا اپوکسی بر روی ورق اعمال می‌شود و سپس از کوره عبور داده شده و سرد می‌شود. این پوشش زیرین (Back Coat) در واقع آستر زیر رنگ اصلی محسوب می‌شود. در انتهای این مرحله لایه‌ای از رنگ پرایمر به صورت آستر بر روی سطح ورق فلزی شکل گرفته است.. ضخامت این پوشش بین تا میکرون است..