شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
یکی از شهرک های صنعتی تهران که در مجاورت شهرستان فیروزکوه قرار دارد شهرک صنعتی فیروزکوه است. که حدود هکتار وسعت دارد و قرارداد در این شهرک صنعتی منعقد شده است.. هم اکنون واحد صنعتی در این شهرک مشغول به کار هستند و حتی می توانند شروع به فعالیت کنند.
با توجه به اینکه امروزه در مقیاس جهانی یکی از مهمترین بازارهای مواد ساختمانی در محصولاتی نظیر ” مصالح نردهکشی، کفپوش و حصارکشی” در اختیار فرآوردههای چوبپلاست است.، این محصولات به دلیل سازگاری با محیط زیست، زیبایی و تنوع بسیار زیاد، قیمت تمامشده پایینتر نسبت به محصولات مشابه میتوان گفت سهم بزرگی از بازار آینده محصولات ساختمانی را به خود اختصاص خواهند داد همچنین تولید کنندگان ماشین آلات تولید چوب پلاستیک نیز به طور مستمر در تلاش هستند تا کیفیت و سطح فنآوری ماشینآلات خود را ارتقاء دهند و از سوی دیگر قیمت تمام شده محصول را کمتر و کمتر کنند. لذا برای تولیدکنندگان چوبپلاست و صاحبان این صنایع در کشور لازم است. که در انتخاب نوع فرایند و ماشین آلات مربوطه با مطالعه و بررسی کافی، همچنین توجه به ظرفیت تولید، نوع ماده اولیه و خواص محصول نهایی به انتخاب و سفارش خرید اقدام نمایند. در اینجا افزایش بهرهوری، کاهش زمان تولید، قابلیت ارتقاء فناوری، اصلاح سیستم عایقکاری، توانایی در اعمال تغییرات در آمیزهسازی و فرمولاسیون، ظرفیت ماشینهای اکسترودر و حتی المقدور ساده بودن فرایند تولید، مهمترین مواردی هستند که باید مدنظر قرار گیرند.
یکی از رایج ترین سوالاتی که مشتریان و افرادی که قصد دارند وارد حوزه تولید چوب پلاست شوند؛ این است. که بازار فروش چگونه است.؟ آیا می توان به سود مناسبی دست پیدا کرد یا خیر! در جواب بهتر است. بگوییم که این نوع محصول، جز جدیدترین مصنوعات چوبی محسوب می شوند و از آنجایی که برای تولید آن از ترکیب تراشه ها و خرده چوب های ارگانیک و جنگلی و همچنین مواد پلاستیکی و پلمیری است.فاده می شود؛ از این رو دارای سطح مقاومت بالایی در برابر رطوبت و حرارت شده اند که به تبع در صنایع مختلفی ورود پیدا کرده است.. در ادامه با مزیت و کاربرد آن بیشتر آشنا می شویم.
این پست به عنوان راهنمای راه اندازی خط تولید چوب پلاست، قطعا به شمایی که قصد ساخت و تولید چوب های پلاست را دارید؛ کمک خواهد کرد. چرا که به موضوعات مهمی از جمله بازار چوب پلاست، کاربرد آن، نحوه راه اندازی خط تولید چوب پلاست و دستگاه های مورد نیاز برای ساختن آنها پرداخته شده است.. پس پیشنهاد می کنیم این پست آموزشی را بخوانید و از دست ندهید.
همانطور که از نام این محصول پیداست، مواد اولیه اصلی چوب های پلاست، چوب و پلاستیک است.. پس در اولین مرحله از راه اندازی خط تولید چوب پلاست باید مواد اولیه را تهیه کنید. دانه های پلاستیکی الی میلیمتری در بازار به وفور یافت می شود که متخصص همین کار است.. پس نسبت به خرید آن ها اقدام کنید.
WPC به صفحاتی گفته می شود که از پلاستیک های بازیافت شده و خرده های چوب تولید می شوند. مواد اولیه چوب و پلاستیک با دانه های کوچک الی میلی مترمی باشند که به دلیل همسان نبودن مواد اولیه به میکسر که انتهای آن به اکسترودر وصل است. هدایت می شوند و به مدت ۵ دقیقه با سرعت ۵ دور در دقیقه ترکیب می شوند . سپس به داخل اکسترودر ماردون ریخته می شوند و بعد از آن مواد بر اثر حرارت از اکسترودر ذوب می شوند و به وسیله ی ماردون به جلو حرکت می کند و در انتها بسته به قالب سردوشی محصول نهایی به شکل های ورق یا پروفیل خارج می شوند که بسیار نرم و انعطاف پذیر و آسیب پذیر اند . پس از آن به وسیله ی حمل ونقل میزان و سایز آن تنظیم می شود و به مرحله بعد که مرحله کمپرسور هوا می باشد ارسال می شود و پس از رد شدن از کمپرسور هوا چوب های پلاستیکی wpc سرد شده و شکل می گیرند و آماده است.فاده می شوند.