سوله متری در شهرک صنعتی سهند ۸ چهاردانگه در طبقه هر طبقه متر ارتفاع طبقه اول متر سیستم گرمایش موتورخانه چیلر برق فاز دارای دفتر مدیریتی، اداری بسیار شیک طراحی با چوب و شیشه دارای حیاط مستقل بسیار تمیز و مرتب انبار، اتاق است.راحت پرسنل سرویس بهداشتی ایرانی و فرنگی در هر طبقه مستقل سرویس حمام آشپزخانه در هر طبقه مجزا درب ها هوشمند و اثر انگشت در شهرک صنعتی بی همتا و تکرار نشدنی مناسب برای کارهای برند شرکت های تولیدی معتبر
سوله متری در شهرک صنعتی سهند ۸ چهاردانگه در طبقه هر طبقه متر ارتفاع طبقه اول متر سیستم گرمایش موتورخانه چیلر برق فاز دارای دفتر مدیریتی، اداری بسیار شیک طراحی با چوب و شیشه دارای حیاط مستقل بسیار تمیز و مرتب انبار، اتاق است.راحت پرسنل سرویس بهداشتی ایرانی و فرنگی در هر طبقه مستقل سرویس حمام آشپزخانه در هر طبقه مجزا درب ها هوشمند و اثر انگشت در شهرک صنعتی بی همتا و تکرار نشدنی مناسب برای کارهای برند شرکت های تولیدی معتبر
خط تولید کارتن پلاست جهت تولید کارتن پلاست در ساخت غرفه های تبلیغاتی مختلف، صنایع بسته بندی، ساختمانی، ساخت سیلو، کشاورزی، صنایع تبرید، تولید لوازم التحریر، صنایع خودرو و بسیاری زمینه های دیگر است.فاده می شود. بالاترین میزان کاربرد کارتن پلاست در صنایع باربری است. و وزن کمتری نسبت به کارتن مقوایی دارد به علاوه اینکه جای کمتری را اشغال می کند.
کارتن پلاست تولید شده بیشتر در حمل و نقل موادی با احتمال آتش سوزی بالا، مواد منفجره و قابل اشتعال، مواد سبک و فله که روی هم انباشته شده اند و محصولاتی که در محیط مرطوب نگه داشته می شوند به کار می رود. از جمله مهم ترین خصوصیات کارتن پلاست تولید شده مقاومت در برابر مواد شیمیایی، مواد شوینده، اسید و مواد نفتی می باشد.
کارتن پلاستیکی در انواع است.ندهای تبلیغاتی، صنایع بسته بندی، صنعت ساختمان، سوله سازی، کشاورزی، صنایع برودتی کاربرد دارد. بیشترین مصرف این محصول در صنایع بسته بندی مورد است.فاده قرار می گیرد. لیکن قابلیت تحمل بار کارتن های پلاستیکی کمتر از کارتن های کاغذی و مقوایی می باشد.
جنس کارتن پلاست از نوعی پلاستیک به نام پلی پروپیلن است. که در رنگ ها و ضخامت های مختلف به شکل ورق دو جداره تولید می شود. برتری ورق کارتن پلاست نسبت به کاغذ مقوایی در وزن کم و توانایی تحمل دما و فشار بالای آن است. که اخیرا جهت بسته بندی مورد توجه صنایع بزرگ دنیا قرار گرفته است..
مواد خام که شامل پلی پروپیلن است. ابتدا وزن شده و وارد دستگاه می شوند، سپس وارد بخش اکسترودر شده و به شکل ورقه، قالب گیری می گردند. در مرحله بعدی مواد قالب گیری شده با عبور از غلتک وارد بخش سرد کننده شده و تثبیت و سرد سازی می شوند. سپس این قطعات برش داده شده و به واحد بسته بندی می روند.