اکسترودر تک پيچه به فراواني درفرآيند ترموپلاستيک ها است.فاده مي شود ، اين اکسترودر ها از سه ناحيه تغذيه ، تراکم وفشردگي و اندازه گيري و سنجش تشکيل شده اند(تصوير شماره ) قيمت اين دستگاه ها به نسبت ساير اکسترودر ها پايين تر مي باشد از معايب اين دستگاه به اختلاط ضعيف مواد زمان اقامت گسترده ودبي پايين آنها مي توان اشاره کرد. در مواردي که ماده اوليه به صورت ذرات گرانول تغذيه شده باشد مشکل اختلاط وجود ندارد ولي در دبي بالا احتمال سوختن الياف وجود دارد بنابر اين به ندرت از اين دستگاه جهت فرايند کامپوزيت چوب پلاستيک استفاده مي شود.
قالبگيري فشاري صفحه اي : صفحات توليد شده توسط ماشين اکسترودر و يا صفحات توليد شده در فرآيند پالتروژن را با است.فاده از تکنيک قالبگيري صفحه اي مي توان به محصول نهايي تبديل کرد . براي توليد قطعات مصرفي در داخل اتاق خودرو سقف ، رودري داشبورد و قطعات داخل صندوق عقب معمولا از اين روش است.فاده مي شود .
اکستروژن متداول ترين روش شکل دهي اين کامپوزيتها است. . قابليت توليد پيوسته ، انبوه و اتوماتيک از مزاياي اين روش به شمار مي روند . در بين ماشين آلات فرآيند اکستروژن ، اکسترودرهاي دو پيچه همسوگرد و اکسترودهاي دو پيچه ناهمسوگرد مخروطي، از تک پيچه ها عموميت بيشتري دارند . خوراک دهي اين اکسترودرها بسته به امکانات و تجهيزات مي تواند به سه صورت مواد اوليه مجزا ، مواد اوليه پيش اختلاط شده ويا گرانول صورت گيرد در اين ماشين ذوب مواد دراثرانتقال حرارت از بدنه وبرش ايجاد شده در اثر حرکت پيچ صورت مي گيرد . توليدات اين اکسترودرها مي تواند به صورت مستقيم به شکل پروفيل هاي اکسترود شده مورد مصرف قرار گيرد و يا با است.فاده از دستگاه گرانول سازبه صورت دانه هاي گرانول درآمده و در ساير فرآيندها مثل تزريق و يا قالبگيري حرارتي مصرف شود .
به دليل عموميت بيشتر روش اکسترود کردن نسبت به ساير روشها ، ماشين آلات و فناوريهاي متداول فرايند اکستروژن، مورد تاکيد و توجه بيشتري قرار ميگيرند.و ساير روشها نيز به صورت اجمالي مورد اشاره قرار خواهند گرفت.
البته با پيشرفت فن آوري ، دربعضي از تکنولوژي ها توليد نيازي به خشک کن نيست وعمل رطوبت گيري در اکسترودصورت مي گيرد؛ در اين اکسترودها الياف ويا پودرسلولزي با رطوبتي در حدود % وارد شده و بعد از طي مسير مورد نظر جهت رطوبت گيري و رسيدن به رطوبت مورد نياز عمل اختلاط بين پليمر و چوب آغاز مي گردد از مزاياي اين روش نسبت به عمل خشک کردن قبل از ورود به اکسترودر ، کاهش هزينه توليد و عدم نياز به است.فاده از الياف رطوبت گيري شده مي باشد.