وی در این بازدید به اتفاق مدیریت شهرک صنعتی قرچک مهندس حامد افشارنادری از روند است.قرار و تولید چندین واحد صنعتی شهرک در زمینه تولید پارچه رمبلی (شرکت اویاز) و شرکت قهوه اخوان و شرکت بسته بندی محصولات غذایی افق دریا ثمین بازدید کرد
مرحله اول : پالتروژن - کامپوزيت توسط دستگاه پالترودر توليد مي شود به اين صورت که الياف طبيعي (الياف مورد است.فاده عموما الياف طبيعي بلند مثل کنف ، کتان و.. .هستند) يا پودر چوب به همراه گرانولهاي پليمر، روان کننده و ساير افزودني ها در مقادير مشخص وارد پالترودر مي شوند حرارت ناشي از فشار واصطکاک ايجاد شده باعث ذوب شدن پلاستيک واختلاط آن با الياف طبيعي مي شود چاقوهاي چرخنده در قسمت خارجي داي آميزه حاصل را تکه تکه کرده و گرانولهاي چوب-پلاستيک آماده مي شود .
کارآيي بالاي خانواده محصولات چوب- پلاستيک از جمله در مصارفي چون کفپوش سازي ، حصارکشي و مصارف بيروني ( انواع مبلمان شهري،باغي، پارکها) ، ساخت قطعات خودرو و ... و همچنين خصوصياتي مشابه ويژگيهاي مثبت چوب از قبيل ميخ و پيچ خوري، چسب پذيري ، اره ورنده شدن است... با در نظر گرفتن ويژگي هاي فوق در اين چند سازه و نيز محدوديت جنگلها ، کمبود چوب و به تبع آن حجم بالاي واردات چوب آلات و الوار در کشور ما، لزوم توحه جدي و پرداختن به اين فراوردهها بيش از پيش هويدا ميگردد . زيرا که چند سازهWPC در بسياري از موارد ميتواند جايگزين مناسبي براي چوب باشد و نيز از ديگر سو ارزان و فراوان بودن مواد اوليه و نيز امکان است.فاده از مواد بازيافتي همچون باگاس ساقه گندم و برنج و انواع ترکيبات پلاستيک ضايعاتي ، موجب برتري آن نسبت به مواد و مصالح سنتي گرديده است. در توليد مواد مرکب الياف -پليمرهاي ترموپلاستيک، است.فاده از الياف يا پرکننده هاي طبيعي هر روز بيش از گذشته مورد توجه قرار ميگيرد.
اصول کلي شکل دهي در توليد پيوسته به اين ترتيب است. که ابتدا مواد اوليه sizing( عمل اندازه گيري و افزودن مواد کمکي مورد نياز ) مي شوند؛ سپس مواد اوليه سلولزي در خشککن تا حد مطلوب (الي%) وزني رطوبت خود را از دست مي دهند در مرحله سوم توسط سيستم تغذيه مواد به داخل اکسترودر خوراک دهي مي شوند. در مرحله بعد خروجي سيستماکسترودر به صورت گرانول در مي آيد و در نهايت هم گرانول توليد شده با انواع فرآيندهاي شکل دهي حرارتي قالبگيري شده و به محصول نهايي تبديل مي شوند. البته فنآوريهاي جديد خصوصاً ابداع و طراحي اکسترودر هاي با پيچهاي ويژه در موارد زيادي ترتيب اين مراحل را نقض ميکنند.
سيستم هاي جديد(Counter Roating Twin Screw Extruder ConicalIntermeshing )اکسترودر دوپيچهمخروطي ناهمسوگرد ومتداخل را برايفرآيند کامپوزيتهاي چوب پلاستيک پيشنهاد مي کنند .اين سيستم داراي زمان اقامت کوتاه وتوزيع اقامت باريک است. که سبب کنترل دمايي خوب وبه حداقل رسيدن تخريب حرارتي مي گردد. اين مساله براي مواد حساس مثل PVC وچوب يک مزيت بزرگ به شمار مي رود . قطر زياد مارپيچ وسطح تماس زياد در منطقه تغذيه به انتقال مخاوط داراي درصد چوب بالا کمک مي کند شکل مخروطي در سرعت پايين ، گشتاور وفشار بالا ايجاد مي کند که سبب فشردگي وآغشتگي بهترذرات چوب مي شود به علاوه قطر کم ناحيه metering سبب تامين جريان ويسکوز لازم داي مي گردد .
داشتن نمايي چوبين، با به صرفه ترين قيمت در پروژه هاي مسکوني، اداري يا تجاري علاوه بر آراستگي زيبا و در اختيار داشتن طبيعت بي نظير چوبي و يا ترکيبي از چوب پلاست، سنگ نما (تراورتن، آنتيک) و شيشه با بي نظيرترين و مدرن ترين طراحي دکوراسيون جلوه اي کاملا است.ثنايي و خيره کننده براي منزل، محل کار، شو روم، ادارات، لابي، تراس، حياط منزل و فروشگاه شما مي باشد.