پس از انقلاب ۵، طرح جامع تهران تنها برای ۸ سال بهطور مستقیم مبنای کنترل و هدایت توسعهٔ پایتخت ایران بود و در دهههای گذشته، تغییرات کالبدی و توسعهٔ کلانشهر تهران بیشتر بر مبنای مجموعهای از ضوابط و بخشنامهها صورت گرفتهاست.
تهران بهعنوان پایتخت ایران، هنگام شکلگیری مساحتی حدود کیلومتر مربع داشت. تغییرات سیاسی و افزایش جمعیت، شهر را دستخوش دگرگونی منطقهای کرد و مساحت آن افزایش یافت؛ بهطوری که در سال ، نخستین طرح جامع شهر تهران ابلاغ شد که در آن مساحت شهر با افزایشی خیرهکننده به ۸ کیلومتر مربع رسید. تهران با این مساحت به منطقه تقسیم شده بود.
در دوره رضا شاه دو مسئله مهم را در مدیریت شهری مطرح کرد یکی نقشه خیابانها و دیگری تصویب قانون بلدیه در سال . بر اساس قانون جدید بلدیه تشکیلات شهرداری عبارت بودند از اداره صحه و معاونت عمومی، اداره محاسبات عایدات، اداره امور خیریه، اداره ساختمان و روشنایی میدانها، اداره سجل احوال، احصائیه نشریات، اداره کابینه پرسنل، تنظیمات ملزومات اجرائیات و رسوم. مهمترین نکته این روشنامه بند مربوط به انتخاب شهردار بود. قانون جدید بلدیه خودمختاری نسبی شهرداریها را زائل و آنها را به عنوان عمان محلی دولت مرکزی تبدیل کرد. در این بند اختیار انتخاب شهردار به نخستوزیر واگذار شد.
وظیفه دستگاه کلندر شکل دادن به مواد مذابی است. که از خروجی اکسترودر خارج می شود. عرض غلتک های این دستگاه متر و قطرشان ۵سانتی متر می باشد. در شکاف اولیه دستگاه کلندر توده بزرگی از مواد مذاب قرار می گیرد؛ اما در شکاف های بعدی به توده کمتر ولی عرض آن بیشتر می شود. به طور کلی باید بگوییم که وظیفه دستگاه کلندر، شکل دادن طبق ضخامت تنظیم شده را بر عهده دارد.
وظیفه کلندر شکل دادن به آمیزه خروجی از اکسترودر است.. این دستگاه شامل غلتکهایی به عرض متر و قطر ۵سانتیمتر میباشد و در شکاف اول کلندر توده بزرگی از مواد قرار میگیرد؛ ولی در شکافهای بعدی به جریان مواد این توده کمتر شده و عرض آن زیادتر میشود. وظیفه اصلی کلندر شکل دادن و تنطیم ضخامت فیلم با دو غلتک انتهایی است.. سطح دو غلتک نهایی باید کاملا صیقلی و صاف باشد. معمولا غلتک آخری هر فصل برای صیقل و آبکاری مجدد جدا میشوند و غلتکهای کلندر با بخار گرم میشوند.
کار این دستگاه مستمر سازی کار بنبوری و تکمیل عملیات اختلاط است.. دستگاه در عرض به دو قسمت تقسیم شده و به صورت دو آسیاب غلتکی با عرضمتر میباشد. آمیزه مواد اولیه از زیر بنبوری روی قسمت اول و سپس روی قسمت دوم میرود و در انتهای این قسمت تیغهای نوار مانند از آميزه را جدا میکند که به طور پیوسته توسط یک نقاله وارد قیف اکسترودر خط تولید میگردد. بر روی این دستگاه یک هواکش نیز نصب شده است..
بدیهی است. تکنولوژی ساخت تجهیزات حساسی مانند اکسترودر ،کلندر و سیستمهای کنترل و مانیتورینگ خط تولید من الجمله PLC و تابلوهای الکتریکال به همراه جنس و متالوژی ساخت قطعات مصرفی خط تولید همانند غلتکها و قالبهای دستگاههایی که در ادامه آوردهایم، بسیار اهمیت دارد. لذا برای انتخاب سازنده معتبر و ارزیابی دستگاه های مورد نظر نیاز به یک کارشناس خبره دارید.
مرحله اول تولید تایل های پی وی سی، ترکیب کردن مواد اولیه با هم می باشد. لذا جهت اینکار از دستگاه مخلوط کن که دارای شکل بدنه است.وانه ای بوده و درون آن چند پره به شکل مارپیچ با سرعت زیاد در حال چرخش هستند؛ است.فاده می شود. از آنجایی که عمل ترکیب مواد اولیه با هم، با گردهای شیمیایی همراه است.؛ بنابراین دستگاه مخلوط کن سریع باید به یک هواکش مجهز باشد. لازم به ذکر است. که جهت اختلاط کامل، مواد اولیه از دستگاه مخلوط کن به سمت بنبوری و آسیاب غلتکی هدایت شود.