ظرفیت تولید با توجه به پایین و یا بالا بودن چگالی بلوکهای یونولیت مشخص میشود. که اگر چگالی پایین باشد، در هر یک ساعت، خط تولید ظرفیت تولید بلوک یونولیت را دارد.اما اگر چگالی بالا باشد و تولید سقفی انجام شود. خط تولید در هر ساعت، ظرفیت الی قطعه یونولیت سقفی را دارد.
با كنترل سرعت خوراك دهي مواد اوليه، جريان هوا و بخار، سرعت دور همزن، دانه هاي پلي است.ايرن در دماي C°٩٠ كه بالاتر از نقطه جوش عامل پف زا است. نرم ميشوند. فشار بخار دروني نيز افزايش مي يابد و انجام همزمان اين دو پديده باعث انبساط دانه ها و رسيدن به دانسيته مورد نياز مي شود. ميزان حداقل دانسيته بدست آمده بسته به نوع محصول تغيير مي كند و به عواملي نظير اندازه اوليه دانه ها، محتواي عامل پف زا، حضور يا عدم حضور افزودني ها بستگي دارد.
گرانول جامد سفید رنگ که توسط silo system به ماشین قالب زنی) Automatic EPS Block Molding Machine) (که برای پخت اولیه انتقال میابد Automatic EPS Block Molding Machine می تواند یونولیت با دانسیته کمتر. و بیشتر از kg/m تولید کند. (طبق ضوابط فنی دانسیته یونیولیت سقفی : - kg /m باید باشد ) در مدت - ثانیه با است.فاده از حرارت آب مرحله ی اولیه پخت آن انجام می شود . انبساط این محصول توسط گاز پنتان است. که به صورت حل نشده در هنگام تولید ، در داخل پلیمر محفوظ شده است..
ماده اولیه پلی است.ایرن که گرانول جامد سفید رنگ حاوی عامل پف کننده (گاز پنتان) است. وارد دستگاه پخت اولیه با همزن و ورودی بخار می شود. این مرحله را پیش انبساط می نامند و در این مرحله است. که دانسیته نهایی فوم تعیین می شود. قابل ذکر است. که دانسیته یونولیت سقفی - کیلوگرم بر مترمکعب است.. لذا درخط تولید مورد نظر یونولیت با دانسیته کمتر یا بیشتر از kg/m قابل تولید می باشد. گاز پنتان که در اثر حرارت بخار آب باعث دانه های منبسط شده یا اصطلاحاً پوف اولیه می شود ، حجم دانه ها را تا برابر قبل از انبساط افزایش می دهد.
توليد فوم پلي است.ايرن منبسط شده شامل سه مرحله است.. در مرحله اول، دانه هاي پلي است.ايرن حاوي عامل پف زا وارد يك تانك عمودي مجهز به همزن و ورودي بخار مي شود. اين مرحله را پيش انبساط (Pre-expansion) مي نامند و در اين مرحله است. كه دانسيته نهايي فوم تعيين مي شود.