آبشار ده تنگه آهار یا آبشار چهل پله یکی از جاذبه‌های اطراف تهران است.. این آبشار حدود کیلومتر با پیست اسکی دیزین فاصله دارد. آبشار چهل پله از مسیر جاده لشگرک به دوراهی لواسان و فشم در دسترس است.. برای رسیدن به این آبشار باید از روستای آهار پیاده به مسیر ادامه دارد. آبشار ده تنگه آهار یکی از جاذبه‌های این روستا به شمار می‌رود. فاصله روستای آهار تا ده تنگه حدود پنج کیلومتر است. و این مسیر از میان باغات سرسبز عبور می‌کند. پس از ده تنگه، ادامه مسیر به قلعه دختر و آبشار ده تنگه آهار می‌رسد.

کسانی که به تیراندازی علاقه دارند و یا خود یک‌پا کماندار هستند می‌توانند برنامه‌های آموزشی و تمرین‌های رشته تیراندازی با اسکی روی برف در فصل زمستان و تیراندازی با رول اسکی در چمن را در فصل تابستان در پیست اسکی دیزین انجام دهند.

رستوران چمن دیزین در ارتفاع ,۵ متری و شمال پیست قرار دارد. موقعیت قرارگیری این رستوران به‌گونه‌ای است. که اغلب پیست‌های مجموعه را با آن شناسایی و آدرس‌دهی می‌کنند. این رستوران علاوه بر منوی غذا، منوی کافه نیز دارد. ورزشکاران و گردشگران پس از تفریح می‌توانند لذت نوشیدن قهوه‌ای گرم و تلخ را در فضای سرد دهکده تجربه کنند. این رستوران با چشم‌انداز بی‌نظیر از ارتفاعات البرز و معماری خاص دایره‌ای شکل و شیشه‌ای خود شناخته می‌شود.

گرانول جامد سفید رنگ که توسط  silo system  به ماشین قالب زنی) Automatic EPS Block Molding Machine) (که برای  پخت اولیه انتقال میابد  Automatic EPS Block Molding Machine می تواند یونولیت با  دانسیته کمتر. و بیشتر از kg/m  تولید کند. (طبق ضوابط فنی دانسیته  یونیولیت سقفی :  - kg /m باید باشد )  در مدت - ثانیه  با است.فاده از حرارت آب  مرحله ی اولیه پخت آن انجام می شود . انبساط این محصول توسط گاز  پنتان است. که به صورت حل نشده در هنگام تولید ، در داخل پلیمر محفوظ شده است..

ظرفیت تولید با توجه به پایین و یا بالا بودن چگالی بلوک‌های یونولیت مشخص می‌شود. که اگر چگالی پایین باشد، در هر یک ساعت، خط تولید ظرفیت تولید بلوک یونولیت را دارد.اما اگر چگالی بالا باشد و تولید سقفی انجام شود. خط تولید در هر ساعت، ظرفیت الی قطعه یونولیت سقفی را دارد.

ماده پوف کرده را در قالب ها ریخته و مجددآ تحت حرارت بخار قرار می گیرند. در این مرحله دانه های پوف کرده اولیه در یکدیگر نفوذ نموده و قطعه یک پارچه ای ایجاد می کنند. بلوک های ساخته شده به میز برش CNC منتقل شده و در اندازه و طرح های مختلف برش می خورند.

بنابراين براي توليد فوم يكدست، بايد ريخته گري در داخل قالب بصورت يكنواخت انجام پذيرد). در اين شرايط ابتدا گازهاي توليد شده در سيستم مايع حل شده، وقتيكه به حد اشباع رسيدند، تشكيل هسته هاي اوليه را مي دهند. پس از اين مرحله، عمل بالا آمدن فوم شروع مي گردد. با ادامه فرآيند توليد گاز، عمل انتقال مولكول هاي گاز توليد شده از مايع به داخل سلول هاي بوجود آمده، صورت مي پذيرد. هر چه اندازه سلولها كوچكتر باشد، فشار داخل آن بيشتر است.. همين امر باعث ناپايداري سلولهاي كوچكتر و ادغام آنها در سلول هاي بزرگتر مجاور ميشود. با ادامه اين فرآيند از تعداد سلول ها كاسته شده و بر اندازه آنها افزوده مي شود. در ابتدا وقتيكه سلولها تشكيل مي شوند، كروي هستند ولي با گذشت زمان به صورت چند ضلعي هايي در مي آيند كه در جهت بالا آمدن فوم، حالت كشيده پيدا مي كنند بطور كلي شكل هندسي سلول ها به سمتي ميل مي كند كه حداقل سطح را ايجاد نمايد، در نتيجه انرژي كمتري داشته باشد.

اما نام اصلی آن پلی‌استیرن انبساطی Expanded Polystyrene یا EPS است.. در بسیاری از کشورهای آمریکا شمالی این محصول را است.ایرفوم Styrofoamمی‌نامند. پلاستوفوم، نوعی پلیمر سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و دما است.. که از فرآیندهای پتروشیمی تهیه می‌شود.