این شهرک جزو بزرگترین شهرک های صنعتی تهران است. که با ساخت سوله‌هایی برای تولید چرم تاسیس و فعالیت می کند. شهرک صنعتی چرمشهر در حاشیه شهر تهران در شهرستان ورامین واقع شده است.. شهرک صنعتی چرمشهر یکی از شهرک صنعتی ورامین است. که با ظرفیت اشتغال هزار نفر در این شهرک راه اندازی شد که زمینه اشتغال بیشتر جوانان و کاهش بیکاری را فراهم کرده است..

شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.

این شهرک جزو بزرگترین شهرک های صنعتی تهران است. که با ساخت سوله‌هایی برای تولید چرم تاسیس و فعالیت می کند. شهرک صنعتی چرمشهر در حاشیه شهر تهران در شهرستان ورامین واقع شده است.. شهرک صنعتی چرمشهر یکی از شهرک صنعتی ورامین است. که با ظرفیت اشتغال هزار نفر در این شهرک راه اندازی شد که زمینه اشتغال بیشتر جوانان و کاهش بیکاری را فراهم کرده است..

ماده پوف کرده را در قالب ها ریخته و مجددآ تحت حرارت بخار قرار می گیرند. در این مرحله دانه های پوف کرده اولیه در یکدیگر نفوذ نموده و قطعه یک پارچه ای ایجاد می کنند. بلوک های ساخته شده به میز برش CNC منتقل شده و در اندازه و طرح های مختلف برش می خورند.

پرپوف خارج شده از پيش منبسط كن و خشك كن با سيستم بستر سيال، وارد ظروف پلاستيكي بزرگي مي شود تا به دماي معمولي برسد. در حين اين مرحله كه ممكن است. سه الي چهار روز (بسته به دانسيته، دماي اتاق و جريان هوا) طول بكشد، تراكم عامل پفزاي باقيمانده و بخار آب اطراف دانه ها اتفاق ميافتد.

از جمله تجهیزات تولید  می‌توان به سیستم سیلو، ماشین برش معمولی، ماشین قالب‌زنی بلوک، ماشین انتقال مواد، ماشین بازیافت(جهت جمعآوری ضایعات)، ماشین برش سی ان سی، که مخصوص برش یونولیت در اشکال مختلف و برش‌های عمودی و افقی است.، اشاره کرد.  که ماشین برش معمولی را برای برش ورقه‌ای بلوک‌های یونولیت است.فاده می‌کنند. و در خط تولید از این دستگاه می‌توانند به صورت اختیاری است.فاده کنند. و همچنین برای تبدیل دوباره ضایعات به گرانول، می‌توانند به طور اختیاری از ماشین بازیافت EPS است.فاده کنند.

قالبگیري به شکل مورد نظر با است.فاده از ماشينهاي مجهز به پركن اتوماتيك، پران و قالبهايي با اشكال مختلف مي توان به انواع طراحي ها و اندازه ها از فوم هاي پلي است.ايرن دست يافت. اصول است.فاده از قالب ها مشابه آنچه در خصوص قالب هاي بلوكي عنوان شده، مي باشد. قالب شامل دو قسمت ميباشد كه يكي از اين قسمتها متحرك بوده كه توسط يك سيستم سيلندري حركت ميكند و قسمت ديگر ثابت مي باشد. سه نوع اصلي از اين نوع قالب ها وجود دارند كه عبارتند از قالب هاي تحت خلأ، قالب هاي انتقالي و قالب هاي پيچيده.

بنابراين براي توليد فوم يكدست، بايد ريخته گري در داخل قالب بصورت يكنواخت انجام پذيرد). در اين شرايط ابتدا گازهاي توليد شده در سيستم مايع حل شده، وقتيكه به حد اشباع رسيدند، تشكيل هسته هاي اوليه را مي دهند. پس از اين مرحله، عمل بالا آمدن فوم شروع مي گردد. با ادامه فرآيند توليد گاز، عمل انتقال مولكول هاي گاز توليد شده از مايع به داخل سلول هاي بوجود آمده، صورت مي پذيرد. هر چه اندازه سلولها كوچكتر باشد، فشار داخل آن بيشتر است.. همين امر باعث ناپايداري سلولهاي كوچكتر و ادغام آنها در سلول هاي بزرگتر مجاور ميشود. با ادامه اين فرآيند از تعداد سلول ها كاسته شده و بر اندازه آنها افزوده مي شود. در ابتدا وقتيكه سلولها تشكيل مي شوند، كروي هستند ولي با گذشت زمان به صورت چند ضلعي هايي در مي آيند كه در جهت بالا آمدن فوم، حالت كشيده پيدا مي كنند بطور كلي شكل هندسي سلول ها به سمتي ميل مي كند كه حداقل سطح را ايجاد نمايد، در نتيجه انرژي كمتري داشته باشد.