شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.

شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.

سیستم خنک کاری وظیفه را به عهده دارد - انتقال محصول از یک سمت خط تولید به سمت دیگر ( در سالنها ی با طولهای کمتر از متر )  - زمان دادن به محصول برای همگن شدن حرارت درعمق فوم و سطح محصول سیستم های خنک کاری را به دو صورت عددی (پروانه ای ) وافقی می سازد . ظرفیت سیستمهای خنک کاری جزء الزامات خط تولید نیست ولی در بعضی از گریدهای فوم ممکن است. عدم خنک کاری و بسته بندی تسریع باعث تغییر حجم در فوم و محصول نهایی گردد.

مشخصه اصلی و تاثیر گذار این این دستگاه طول موثر ماشین است. این دستگاه معمولاً در کمتر از متر ساخته نمی شود چون طولهای پایین در این دستگاه کارایی و راندمان بسیار پایینی دارند . عامل در خط تولید طول این دستگاه را مشخص می کند - مشخصات فنی فوم ومدل دستگاه تزریق - سرعت مورد نیاز مشتری برای خط تولید (ظرفیت تولید) - منطقه جغرافیایی و مکان کارخانه تولیدی ، کارشناسان ما براساس این فاکتور پیشنهاد فنی خود را به مشتری ارایه خواهند داد.

این دستگاه نسبت به نوع پلی‌یورتان بهینه‌تر و نیز بروز تر است.. در این دستگاه دو رول باز کن تعبیه شدهاست که مناسب برای ورق‌های بالایی و زیری در ساندویچ پانل می‌باشد. برای فرم دهی نیز از دو ردیف غلطکاستفاده میشود. پس از آن که شکل‌دهی انجام شد صفحات ساندویچ پانل به درازای دو الی سه متر از این دستگاه موجود در خط تولید ساندویچ پانل خارج می‌شود. دستگاه این صفحات را به یکدیگر پرس می‌کند. در مرحله‌ی بعد به اندازه‌های مورد نظر برش پیدا می‌کنند. در این حالت تفاوتی در ساندویچ پانل دیواری و سقفی وجود ندارد.

قیمت راه اندازی خط تولید ساندویچ پانل بسیار متفاوت است. از دستگاه های آنالوگ تا تمام دیجیتال که همگی با سیستم خاصی تولید می گردد . البته لازم به توضیح است. مراحل تولید ساندویچ پانل همگی به یک شکل است. . البته خط تولید ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان به صورت فوق می باشد و خط تولید با فوم XPS و EPS کاملا با خط تولید پلی یورتان متفاوت می باشد.

پس از به پایان رسیدن این قدم می‌توان گفت که محصول نهایی تقریبا حاضر است.. هرچند که هنوز باید دو مرحله دیگر را نیز پشت سر بگذارند. اولین مرحله‌بعد از این بخش مرحله‌ی برش خوردن یا کاتر است.. ساندویچ پانل تولید شده در این بخش بصورت متصل بهم و یک سره می‌باشد که باید با توجه به سفارش مشتری برش شوند. مرحله‌ی بعدی بسته‌بندی و آماده‌سازی ساندویچ پانل برای ارسال برای مشتری است.. این کار توسط دستگاهی که کولینگ محصول نیز به کمک دستگاه پک کننده انجام می‌گیرد. پس از این مرحله می‌توان از محصول حاصل است.فاده نمود.