در این مرحله مواد مذاب ریخته شده بر روى غلطک ها توسط جریان آب سرد شده و جریان یافته در داخل غلتک ها سرد میشود. سرعت سرد شدن در این مرحله مهم میباشد چرا که این امر موجب تشکیل کریستال هاى کوچک شده، منجر به تولید فیلم هاى شفاف ترى میشود. غلتک ها بوسیله کروم آبکارى شده و در داخل آنها مجراى آب جهت خنک کردن تعبیه شده است.. سرعت نورد خنک کننده مطابق با ضخامت فیلم مورد نظر تنظیم میشود.
برخی از واحدهای برنامه نویسی پاریزون می توانند یک سنبله (نقطه شماره گذاری شده ضخیم پاریزون) را در یک ناحیه معین قرار دهند که ممکن است. خیلی ضخیم یا نازک باشد. این به ما امکان می دهد مکان و نقطه شماره گذاری نمایه صحیح را برای تغییر تعیین کنیم.
اولین مرحله در فرآیند تزریقی بادی، تخمین طول پاریزون مورد نیاز است.. طول قالب و فاصله باید از سطح سنبه تا بالای قالب اندازه گیری شود. سپس، طول پاریزون اضافی باید در زیر قالب مورد نیاز برای پیش گیره، پایه دمنده، و پخش کننده پاریزون اندازه گیری شود. این فرآیند بستگی به آنچه برای تولید یک قطعه خوب لازم است. دارد. در انتها، layflat ابزارآلات سر پاریزون به اندازه مناسب باید تعیین شود.
این فرآیند به وسیله یک سنبه تلسکوپی انجام می شود که همزمان با تزریق هوا برای فشار دادن پلاستیک به دیواره ها و کشش شعاعی مواد، به پایین پریفرم فشار می آورد. مزیت این فرآیند این است. که به بهبود خواص مکانیکی کمک می کند. است.حکام در مقابل ترکیدگی بیشتر و است.حکام در مقابل ضربه بالاتر را می توان با پلاستیک بادی کششی به دست آورد.
قالبسازی یک هنر است. ، قالبساز واقعی و با تجربه گاها پیچیدگی هایی را در قالب با یک قلم دستی درست می کند که با cnc نمی توان انجامش داد. تجربه در قالبسازی باعث بهینه تر شدن قالب و افزایش طول عمر و کارایی آن می گردد. است.فادهاز چه جنسی ، چگونگی نقشه ی آبراه ها و همه به تجربه و دانش قالب ساز بستگی دارد.