شهرک صنعتی خوارزمی به یکی از بهترین و بزرگ ترین شهرک های صنعتی تهران تبدیل می شود و با است.ان تهران فاصله قابل توجهی دارد. با توجه به اینکه می توان مسیر این شهرک صنعتی به است.ان تهران را با است.فاده از جاده های مختلف کوتاه کرد، سرمایه گذاری هایی برای احداث جاده های جدید انجام شده است..

شهرک صنعتی خوارزمی در فاصله نسبتا زیادی از تهران واقع شده است.. اما احداث جاده کمربندی پاکدشت که دقیقا از مقابل این شهرک می گذرد، یک پروژه ملی بسیار بزرگ است. که فاصله تهران تا این شهرک صنعتی را به حدود دقیقه کاهش می دهد. این شهرک در مجاورت اتوبان و آزادراه تهران &#; مشهد قرار دارد و عرض . کیلومتری آزادراه فضای مناسبی را برای تبلیغات صنعتگران ایجاد کرده است..  به همین دلیل وزیر راه و شهرسازی راه های مختلفی را برای تامین هزینه های اضافی ساخت این جاده بررسی کرده و با هماهنگی های صورت گرفته با سازمان مدیریت برنامه ریزی کشور، بیش از کیلومتر ساخته شده است..

شهرک صنعتی خوارزمی به یکی از بهترین و بزرگ ترین شهرک های صنعتی تهران تبدیل می شود و با است.ان تهران فاصله قابل توجهی دارد. با توجه به اینکه می توان مسیر این شهرک صنعتی به است.ان تهران را با است.فاده از جاده های مختلف کوتاه کرد، سرمایه گذاری هایی برای احداث جاده های جدید انجام شده است..

وان های وکیوم یا وکیوم تانک (مخازن خلاء) بعد از اکسترودر و قبل از وان های (مخازن) خنک کننده قرار دارند. مواد پلی اتیلن مذاب خمیری شکل پس از عبور از قالب از درون وان های (مخازن) وکیوم عبور میکنن تا شکل اولیه لوله پلی اتیلن را بخود بگیرند و لوله پلی اتیلن شکل ثابتی به خود بگیرد .

در این قسمت مواد به وسیله المنت که با درجه حرارت  مخصوص تنظیم شده است.، ذوب شده و برای قالب گیری اماده می شوند.به مجموع دو قسمت فوق  (سیلندر ماردون و المنت گرم کننده ) در اصطلاح فنی اکسترودر گفته می شود که اولین مرحله از فرآیند تولید می باشد.

خط تولید لوله های پلی پروپیلن مدل KMS برای تولید لوله های پلی پروپیلن (PP) جهت است.فاده در سیستم های تخلیه ی شیمیایی، انتقال آب، توزیع آب گرم و سرد، فرآیندهای صنعتی و&#; در دو مدل پرسرعت و معمولی متناسب با درخواست تولیدکنندگان لوله های پلی پروپیلن (PP) ،تولیدکنندگان ماشین آلات پلیمری و صنعت گران گرامی ساخته می شود.

ویژگی های این ماشین آلات دستگاه تولید لوله پلی پروپیلن ، است.هلاک پایین و مصرف برق کم میباشد. کلیه دستگاه ها مجهز بسیاری از مصرف کنندگان و تولید کنندگان داخلی و خارجی می باشد.کلیه دستگاه ها مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی PLC جهت نمایش و کنترل پارامترهای عملیاتی می باشد.

فضای طولی،برق مصرفی و مقدار آب مورد نیاز جهت خنک کاری سیستم خط تولید لوله های پلی اتیلن با توجه به سایز لوله متفاوت می باشد.خط تولید لوله های پلی اتیلن تا سایز ۵در تجهیزات خط تولید شامل دستگاه کلاف کن می باشد و نیازی به دستگاه برش یا اره ندارد .این خط تولید از سایز ۵ به بعد شامل دستگاه اره یا برش و دستگاه لوله انداز می شود.