شهرری جنوبی‌ترین منطقه‌ی تهران محسوب می‌شود که از آب و هوای معتدل و خشک برخوردار است.. دمای هوا در شهرری در گرم‌ترین روز سال به درجه سانتی گراد، و در سردترین روز زمستان به - درجه سانتی گراد می‌رسد. میزان بارش‌های سالیانه در این منطقه به طور میانگین عدد میلی‌متر را نشان می‌دهد. شهرری از لحاظ وسعت رتبه‌ی چهارم از میان شهر است.ان تهران را به خود اختصاص داده است.. میزان ترافیک شهرری در مقایسه با سایر مناطق تهران از وضعیت بهتری برخوردار است. و با رویکرد جدید شهرداری منطقه‌ی بهبود پیدا کرده است..

کتیبه ها و نقوش برجسته شکارشیر فتحعلیشاه قاجار : کوهی است. که چشمه علی از پای آن جاری می شود و به کوه سرسره معروف است.. تصویری برجسته از زمان ساسانیان بر بدنه آن کنده کاری شده است. که پادشاه ساسانی را سوار براسب و نیزه ای در دست نشان داده است..

نقش‌برجسته یکی از شاهان ساسانی، احتمالاً اردشیر اول یا شاهپور نخست که تا زمان فتحعلی شاه قاجار در محل کوه نزدیک کارخانه سیمان ری قرار داشته‌است و به دستور فتحعلی شاه از بین رفته و نقش خود را به جای آن حجاری نموده بوده‌است.

اگرچه صنعت ساخت سازه پی‌وی‌سی در ایران نسبت به کشورهای دیگر دیرتر آغاز شد اما سریع‌تر از آن‌ها پیشرفت کرد. یکی از مزیت‌های وارد شدن به این عرصه را می‌توان افزایش هزینه تولید در کشورهای توسعه‌یافته دانست، هرچند وارداتی بودن برخی از مواد اولیه از جمله مشکلات و چالش‌های پیش روی این گروه صنعتی در مسیر تولید این محصول به حساب می‌آید.

امکان تولید فوم پی وی سی، در انواع رنگ ها با داشتن قابلیت روکش کردن روی انواع مواد از جمله، چوب، ام دی اف و &#; و قابليت انعطاف و فرم دهی بالا، داشتن قابلیت چسب پذیری عالی و مقاوم بودن در برابر اشعه ماورا بنفش از دیگر مزیت های آن محسوب می‌ شود.

قبل از اینکه بگوییم که برای راه اندازی خطوط تولید فوم پی وی سی باید چه دستگاه هایی را خریداری کنید؛ بهتر است. با نحوه ساخت این ورق ها آشنا شوید. نحوه تولید این ورق های بسیار پرکاربرد، به این شکل است. که ابتدا مواد اولیه ذکر شده، در دستگاه مخصوصی تحت عنوان میکسر ریخته و با هم ترکیب می ‌شوند. بعد از ان ماده ی به دست آمده به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می‌شود.

شکل گیری فوم مرحله ای حیاتی در فرآیند اکسترود کردن فوم می باشد. بیشتر فوم های PVC سخت توسط عامل پف زای شیمیایی ساخته می شود. صرف نظر از اینکه عامل پف زا فیزیکی و یا شیمیایی باشد، مکانیزم فوم شدن در طول فرآیند فوم شدن شامل چند مرحله می باشد. پس از ادغام عامل پف زا با مذاب پلیمر، گازها بر اثر فشار بالا در مذاب پلیمر حل می شوند. زمانی که مذاب از محل خود خارج می شود افت فشار ناگهانی باعث بی ثباتی ترمودینامیکی در مخلوط گاز و پلیمر می شود. این حالت باعث جدایی گاز می شود. در این حالت تعداد زیادی حباب درون پلاستیک پلیمری بوجود می آید. این گازها هسته¬ ورق فومیزه می باشد. رشد سلول ها تا زمانیکه فشار درون حباب ها با کشش سطحی دیوارهای حباب ها برابر شود ادامه پیدا می کند. زمانی که این برابری بوجود می آید، فوم باید سخت و سفت گردد. در غیر این ساختار سلول ها متلاشی می شود. ساختار فوم ها می توانند توسط فرآیند سردسازی مذاب به سرعت جامد و پایدار گردد. ساختار سلول، رشد سلول و مورفولوژی سلول تحت تاثیر عوامل ذیل می باشد:

در مرحله ی بعد مواد به سمت دستگاه کشنده؛ هدایت شده تا در ضخامت مناسبی کشیده شوند و به یک ورق بزرگی تبدیل شوند. ضخامت است.اندارد فوم پی وی سی ، و میلیمتر است.. شما بستگی به نوع نیاز مشتری خود، دستگاه را می‌توانید در یکی از این اعداد تنظیم کنید.