پرورش آبزیان: در زمینه پرورش آبزیان است.خر پرورش ماهی با تولید ۸ تن در سال بیش از ۵٪ تولید ماهیان سردابی است.ان را به خود اختصاص میدهد. ضمناً ایجاد اولین مجتمع شیلاتی کشور در این شهرستان در زمینی به وسعت هکتار توسط اداره کل شیلات است.ان در دست مطالعهاست که به زودی عملیات اجرایی آن آغاز خواهد شد. مجتمع مذکور در مزرعه پرورش ماهی قزل آلا به صورت مداربسته با تولید سالانه تن و اشتغال زایی حدود نفر، در کاهش میزان بیکاری در شهرستان تأثیر قابل ملاحظهای خواهد داشت. شایان ذکر است. دمای مناسب آب در شهرستان فیروزکوه ( درجه سانتیگراد) مناسبترین دما برای پرورش آبزیان است..
آب و هوای آن در زمستان، بسیار سرد و یخبندان میشود؛ بنابراین اگر تجربه جدی در زمینه طبیعتگردی در زمستان ندارید، بهتر است. فصلهای تابستان و بهار به این روستا بروید. در این روستا میتوانید در دشتهای وسیع آن کمپ بزنید و یا به یکی از اتاقهای اقامتی در یکی از باغهای مردم محلی بروید.
طبیعت زنده و با نشاط فیروزکوه و تمام روستاهای اطراف آن، باعث شده که محیط بسیار مناسبی برای زندگی گونههای جانوری متنوع به وجود بیاید. حیاتوحش این منطقه ارزش زیستی بسیاری دارد و به همین دلیل باید تحت حفاظت جدی باشد تا از آسیبهای دنیای مدرن در امان بماند.
این پست به عنوان راهنمای راه اندازی خط تولید چوب پلاست، قطعا به شمایی که قصد ساخت و تولید چوب های پلاست را دارید؛ کمک خواهد کرد. چرا که به موضوعات مهمی از جمله بازار چوب پلاست، کاربرد آن، نحوه راه اندازی خط تولید چوب پلاست و دستگاه های مورد نیاز برای ساختن آنها پرداخته شده است.. پس پیشنهاد می کنیم این پست آموزشی را بخوانید و از دست ندهید.
تا اینجا شما با مراحل تولید چوب پلاست به روش اکستروژن آشنا شدید و متوجه شدید که برای راه اندازی خط تولید این محصول پرکاربرد به چه ماشین آلاتی نیاز است.. اکنون اگر قصد دارید برای راه اندازی خط تولید چوب پلاست، دستگاه هایی باکیفیت، همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش خریداری کنید؛ شرکت
همانطور که گفته شد، چوبهای پلاست از مقاومت بسیاری بالایی در برابر شرایط جوی و همچنین حرارت بالا و قارچ و حشرات برخوردار شده است.. به همین دلیل صنایع مختلفی خواستار آن هستند. به طور کلی میتوان بعد از تولید چوب پلاست از آن برای مصارف زیراستفاده کرد:
در مرحله دوم راه اندازی خط تولید چوب پلاست، جهت یکسان سازی اندازه خرده چوب ها و دانه های پلاستیکی آن ها را وارد دستگاه میکسر که انتهای به اکسترودر متصل شده؛ هدایت می شود. زمان و دور دستگاه را باید به ترتیب بر روی ۵ دقیقه و ۵ دور بر دقیقه تنظیم کرد. البته از آنجایی که عنصر اصلی این محصول الیاف و خرده چوب است. از این رو ممکن است. به دلیل وجود رطوبت در آنها، ترکیب و ذوب مواد به خوبی انجام نشود؛ به همین دلیل توصیه می کنیم که قبل از وارد کردن مواد به دستگاه میسر، چوب را به کمک دستگاه رطوبت گیر و یا کوره، خشک کنید.
WPC به صفحاتی گفته می شود که از پلاستیک های بازیافت شده و خرده های چوب تولید می شوند. مواد اولیه چوب و پلاستیک با دانه های کوچک الی میلی مترمی باشند که به دلیل همسان نبودن مواد اولیه به میکسر که انتهای آن به اکسترودر وصل است. هدایت می شوند و به مدت ۵ دقیقه با سرعت ۵ دور در دقیقه ترکیب می شوند . سپس به داخل اکسترودر ماردون ریخته می شوند و بعد از آن مواد بر اثر حرارت از اکسترودر ذوب می شوند و به وسیله ی ماردون به جلو حرکت می کند و در انتها بسته به قالب سردوشی محصول نهایی به شکل های ورق یا پروفیل خارج می شوند که بسیار نرم و انعطاف پذیر و آسیب پذیر اند . پس از آن به وسیله ی حمل ونقل میزان و سایز آن تنظیم می شود و به مرحله بعد که مرحله کمپرسور هوا می باشد ارسال می شود و پس از رد شدن از کمپرسور هوا چوب های پلاستیکی wpc سرد شده و شکل می گیرند و آماده است.فاده می شوند.