چشمه آب معدنی خمده در فاصله ۵ کیلومتری جاده تهران، فیروزکوه و در مسیر رودخانه حبله رود و در نزدیکی روستای خمده واقع شده‌است. فاصله این چشمه تا جاده فیروزکوه – زرین دشت ۵ کیلومتر است.. آب این چشمه برای درمان بیماری‌های مفاصل و است.خوان، بیماری‌های پوستی (جوش- زخم و …) و زردی کاربر دارد. فصل است.فاده از این آب بهار و تابستان است..

رودخانه مهاباد از میان این روستا عبور می‌کند و عاملی مهم در حاصلخیزی و رونق کشاورزی در این منطقه شده است.. یکی از دیدنی‌های این روستای زیبا، حمام تاریخی آن است. که به دوران قاجار برمی‌گردد؛ اما در دوران صفویه ساخته شده است..

در طول مسیر این قطار، شاهکارهای معماری متعددی وجود دارند. پل ورسک یکی از مهم‌ترین سازه‌های موجود در این مسیر ۸ کیلومتری است.. این پل در ارتفاعات شهرستان سوادکوه ساخته شده. جالب است. بدانید که در ساخت این پل از هیچ فلزی است.فاده نشده و مصالح اصلی آن، فقط ملات و سیمان و شن است..

نوآوری و خلاقیت مهندسین شرکت نست در طراحی پروفیل های جدید چوب پلاست ، نما چوب پلاست ، چوب پلاستیک و سایر مقاطع کاربردی این محصول در تولید باعث شد تا مشکلات پروفیل های مدل قدیمی رفع شده و تمهیداتی در جهت زیبایی بیشتر محصولات چوب پلاست پس از نصب محصول ایجاد گردد. چوب پلاست یا چوب پلاستیک (Wood Plastic Composit | WPC) جایگزینی مناسب برای چوب و سایر محصولات طبیعی است.. قیمت چوب پلاست دلیل دیگری است. که سبب شده این محصول جایگزین چوب در صنعت ساختمان باشد تا در عین زیبایی، ماندگاری و دوام بالا، کاملا مقرون به صرفه بوده و کمک بزرگی به زیبایی محیط زندگی ما می کند.

تا اینجا شما با مراحل تولید چوب پلاست به روش اکستروژن آشنا شدید و متوجه شدید که برای راه اندازی خط تولید این محصول پرکاربرد به چه ماشین آلاتی نیاز است.. اکنون اگر قصد دارید برای راه اندازی خط تولید چوب پلاست، دستگاه هایی باکیفیت، همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش خریداری کنید؛ شرکت

WPC به صفحاتی گفته می شود که از پلاستیک های بازیافت شده و خرده های چوب تولید می شوند. مواد اولیه چوب و پلاستیک با دانه های کوچک الی میلی مترمی باشند که به دلیل همسان نبودن مواد اولیه به میکسر که انتهای آن به اکسترودر وصل است. هدایت می شوند و به مدت ۵ دقیقه با سرعت ۵ دور در دقیقه ترکیب می شوند . سپس به داخل اکسترودر ماردون ریخته می شوند و بعد از آن مواد بر اثر حرارت از اکسترودر ذوب می شوند و به وسیله ی ماردون به جلو حرکت می کند و در انتها بسته به قالب سردوشی محصول نهایی به شکل های ورق یا پروفیل خارج می شوند که بسیار نرم و انعطاف پذیر و آسیب پذیر اند . پس از آن به وسیله ی حمل ونقل میزان و سایز آن تنظیم می شود و به مرحله بعد که مرحله کمپرسور هوا می باشد ارسال می شود و پس از رد شدن از کمپرسور هوا چوب های پلاستیکی wpc سرد شده و شکل می گیرند و آماده است.فاده می شوند.

چوب یک کالای عمومی و پر مصرف در جهان است. که همانند سـایر کالاهـا تولیـد و مـصرف میگردد. لیکن در صورتی که نگاه دقیق به زنجیره تولید و مصرف این کالا بشود، نتیجه گیری خواهد شد که این کالا از اهمیت بسیار بالا در جوامع بـشری برخـوردار اسـت کـه دلایـل آن را مـیتـوان این چنین تشریح کرد:

با توجه به اینکه امروزه در مقیاس جهانی یکی از مهمترین بازارهای مواد ساختمانی در محصولاتی نظیر ” مصالح نرده‌کشی، کفپوش و حصارکشی” در اختیار فرآورده‌های چوب‌پلاست است.، این محصولات به دلیل سازگاری با محیط زیست، زیبایی و تنوع بسیار زیاد، قیمت تمام‌شده پایین‌تر نسبت به محصولات مشابه می‌توان گفت سهم بزرگی از بازار آینده محصولات ساختمانی را به خود اختصاص خواهند داد همچنین تولید کنندگان ماشین آلات تولید چوب پلاستیک نیز به طور مستمر در تلاش هستند تا کیفیت و سطح فن‌آوری ماشین‌آلات خود را ارتقاء دهند و از سوی دیگر قیمت تمام شده محصول را کمتر و کمتر کنند. لذا برای تولیدکنندگان چوب‌پلاست و صاحبان این صنایع در کشور لازم است. که در انتخاب نوع فرایند و ماشین آلات مربوطه با مطالعه و بررسی کافی، همچنین توجه به ظرفیت تولید، نوع ماده اولیه و خواص محصول نهایی به انتخاب و سفارش خرید اقدام نمایند. در اینجا افزایش بهره‌وری، کاهش زمان تولید، قابلیت ارتقاء فناوری، اصلاح سیستم عایق‌کاری، توانایی در اعمال تغییرات در آمیزه‌سازی و فرمولاسیون، ظرفیت ماشین‌های اکسترودر و حتی المقدور ساده بودن فرایند تولید، مهمترین مواردی هستند که باید مد‌نظر قرار گیرند.