برای رسیدن به دریاچه آهنک با ماشین، ابتدا باید به روستای سیمین دشت بروید و پس از آن، مسیری خاکی را یا باید دقیقه با ماشین و یا ساعت پیاده، طی کنید. ناگهان در میان بیابان، نیزاری کوچک را خواهید دید که دریاچه آهنک در دل آن پنهان شده است..
آب و هوای آن در زمستان، بسیار سرد و یخبندان میشود؛ بنابراین اگر تجربه جدی در زمینه طبیعتگردی در زمستان ندارید، بهتر است. فصلهای تابستان و بهار به این روستا بروید. در این روستا میتوانید در دشتهای وسیع آن کمپ بزنید و یا به یکی از اتاقهای اقامتی در یکی از باغهای مردم محلی بروید.
بهار و تابستان که فرا میرسد، تمام گلها شکوفه میدهند و محصولات باغها به بار مینشیند. تمام کوچهباغها از عطر میوههای تازه پر میشوند و تنها تماشا کردن این طبیعت سحرآمیز، هوش از سرتان میبرد. با همه اینها، فیروزکوه در تمامی فصول زیبا و دوستداشتنی است.. پیشنهاد ما این است. که اگر به دنبال طبیعتگردی آرام و بیدردسر در هوایی خنک و مطبوع هستید،
اتصـالات پرسـی دارای سـه جـزء میباشند کـه شـامل بدنـه اتصـال پرسـی ، اُرینـگ هـا و حلقـه اسـتیل اتصـال پرسـی بـرای پـرس اسـت. خـط هـای نگهدارنـده حلقـه بـرروی اتصـال، ضریـب اطمینانـی اسـت کـه بـا پـرس کـردن بـر روی اتصال، آب بند خواهد شد.
مهم ترین ماده اولیه در صنعت اتصالات چند لایه، آلیاژ برنج است.. از بین خواص مهم آلیاژ برنج میتوان به خاصیت مقاومت بالا در برابر خوردگی ، شکل پذیری وعدم نیاز به عملیات حرارتی و سهولت در ماشینکاری اشاره کرد که در واقع همین خواص دلیل اصلی انتخاب این ماده در این صنعت می باشد. آلیاژ برنج بر خلاف است.یل و آلیاژهای آلومینیوم بر اثر تنشهای حرارتی سخت نمیشود.
به علت توانایی مطلوب این لوله در مقابل فشار و ترک خوردگی، از آن در فن کوئل، سردخانه، سیستم های مولد سرما و ... است.فاده می گردد . این لوله به علت کارکرد بلند مدت در دمای درجه سانتی گراد در سیستم های رادیاتور و همچنین به دلیل ضریب انتقال حرارت مناسب در سیستم گرمایش از کف مورد است.فاده قرار می گیرد.
دستگاه شات بلاست درامی، غلتکی یا بشکهای برای ضایعه برداری از قطعات کوچک و متوسط در تعداد بالا است.فاده میشود. روش کار به این صورت است. که قطعات وارد محفظه دستگاه شده و پس از بسته شدن محفظه، نوار نقاله یا درام دستگاه با حرکت دورانی قطعات را حول تمام وجوه چرخانده و توربین دستگاه با موضعگیری نسبت به حرکت قطعات، ساچمه را پاشش نموده و سطوح قطعه را تمیز مینماید. به این ترتیب همه وجوه و زوایای قطعه به طور یکنواخت تمیز میشوند .
قطعه خارج شده از دستگاه پرس فورج دارای ضایعاتی بوده که بایستی برطرف گردد. در این مرحله قطعه برای دور برش و ضایعه برداری درون پرس های آرایش مربوطه قرار می گیرد. دستگاه پرس آرایش از یک صفحه تقویتی ثابت (صفحه نشیمن) و یک سنبه تشکیل شده است..