شهریار دوران کودکی خود را درمیان روستائیان پاکدل آذربایجانی گذراند. اما هنگامی که به تبریز آمد مفتون این شهر جذاب و تاریخ ساز و ادیب پرور شد. دوران تحصیلات اولیه خود را در مدارس متحده ، فیوضات و متوسطه تبریز گذراند و با قرائت و کتابت السنه ترکی ، فارسی و عربی آشنا شد.

شهریار، با نام کامل سید محمدحسین بهجت تبریزی، که با منظومه‌ی «حیدر بابایه سلام» و اشعاری چون «حالا چرا» و مناجات «علی ای همای رحمت» شناخته می‌شود، آن‌قدر در ادبیات ایران تأثیرگذار بوده که سالروز درگذشت وی در تقویم رسمی کشور به نام «روز شعر و ادب پارسی» نام‌گذاری شده است..

در سال ، شهریار یکی از شناخته‌شده‌ترین شاعران سرزمینش بود و بارها در مراسم مختلف مورد تجلیل قرار گرفت. بعد از پیروزی انقلاب اسلامی نیز مراسم مشابهی برای بزرگداشت یک عمر تأثیرگذاری است.اد شهریار بر فرهنگ و ادب ایران‌زمین برگزار شد.

این روش همانند تولید گرانول خشک است. با این تفاوت که مواد پس از عبور  از صافی و بریده شدن، درون مخزنی میچرخند و با است.فاده از نیروی گریز از مرکز به دور مخزن چسبیده و توسط آب سرد اطراف آن خنک میشوند. در این روش گرانول ها به شکل عدس درمی­آیند. از این سیستم معمولاً برای کامپند های شکننده است.فاده می‌گردد.

اولین روش تولید گرانول بازیافتی که از است.قبال بیشتری برخوردار است. ، تولید گرانول رشته ای است.. این روش به نسبت ساده تر از بقیه می باشد . در این روش ، بعد از خروج مواد از اکسترودر ، آنها از صافی عبور داده میشوند و به صورت رشته هایی از سمت دیگر خارج میشوند. برای سرد کردن از آب کمک گرفته میشود و بعد از عبور از است.خر آب ، مواد خشک شده و در آسیاب بریده میشوند.

در تمام وسایل اطراف ما از لباس و کیف و کفش گرفته تا موبایل و وسایل هوشمند ، پلیمر و پلاستیک به کار رفته است. که این وسایل طول عمری داشته و باید از چرخه مصرف خود عبور کرده و تبدیل به زباله شوند . پس بدیهی است. با این حجم از مصرف گرایی ، میزان زیادی زباله پلاستیکی تولید شود که هر کدام از آنها بیش از سال طول میکشند تا تجزیه شوند . بازیافت زباله پلاستیکی نه تنها کاری اخلاقی و به نفع محیط زیست ؛ بلکه هدفی اقتصادی هم به دنبال خواهد داشت.

از طریق بالابر، مواد وارد هاپر (قیف) دستگاه اکسترودر می شود و پس از آن مواد داخل سیلندر و مارپیچ در دمای بالای درجه مخلوط شده و از سر قالب دستگاه خارج می شود. مواد اولیه داخل سیلندر و مارپیچ بر اثر دمای بالا به حالت خمیری شکل تبدیل می شود. سپس کاتر موادی که از سر سیلدر خارج می شود و  نسبتاً محکم تر از حالت خمیری شده است. را بصورت عدسی شکل خرد می کند. بعد از آن توسط موتور دمنده گرانول های عدسی به سمت سیکلون اول پرتاب می شوند و در طول مسیر گرانول ها خنک گردیده و به سمت میز ویبراتور حرکت می کنند. در این قسمت گرانول های درشت تر و ریزتر از آن سایز که مد نظر هست جدا شده و گرانول های مورد نظر به سمت دپوی اصلی حرکت کرده و در آنجا انباشته می شوند.

تفاوت این روش تولید گرانول و روش قبلی در این است. که در این حالت بعد از خروج مواد پلیمری از اکسترودر وعبور از صافی ، آنها از  سوراخ های ریزی خارج میشوند و در همان حالت مذاب با سرعت زیاد توسط تیغه برش میخورند . سپس به وسیله ایجاد مکش و عبور از مسیرهای لوله ای ، خشک و سرد میشوند. مرحله بعدی بسیار مهم است. . وقتی که این تکه ها وارد مخزنی بزرگ تر شده ، در آنجا در اثر اختلاف فشار ، گرانول های سنگین تر در پایین مخزن ته نشین میشوند و گرانول های کاربردی­تر در بالا مخزن در دسترس خواهند بود.