یکی از شهرک های صنعتی تهران که در مجاورت شهرستان فیروزکوه قرار دارد شهرک صنعتی فیروزکوه است. که حدود هکتار وسعت دارد و قرارداد در این شهرک صنعتی منعقد شده است.. هم اکنون واحد صنعتی در این شهرک مشغول به کار هستند و حتی می توانند شروع به فعالیت کنند.

شهرک صنعتی فیروزکوه طرح های صنعتی قابل واگذاری واقع در است.ان: تهران واقع در شهرستان: تهران مساحت کل شهرک(هکتار): مساحت فاز عملیاتی(هکتار): . مساحت صنعتی(هکتار): تعداد قراردادهای منعقده: مساحت واگذار شده(هکتار): تعداد واحد های به بهره برداری رسیده: تعداد اشتغال واحدهای به بهره برداری رسیده(نفر): تعداد طرحهاي در حال ساخت و ساز: فاصله ها فاصله تا فرودگاه: کیلومتر فاصله تا راه آهن: کیلومتر فاصله تا مرکزاستان: کیلومتر فاصله تا نزدیکترین شهرستان: کیلومتر فاصله تا گمرک: کیلومتر فاصله تا نزدیکترین بندر: کیلومتر امکانات آب: دارد برق: دارد تلفن: دارد گاز: دارد دسترسی اینترنت (بدون نیاز به گرفتن پیش شماره): دارد تصفیه خانه فاضلاب: دارد پست فشار قوی: دارد اطلاعات تماس مدیر شهرک صنعتی: تلفن: - دورنگار: آدرس شهرک صنعتی: واقع در محور تهران- فيروزكوه ؛ كيلومتر بعد از شهر فيروزكوه در فاصله كيلومتري شهر تهران ميباشد

شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

 دوام زینکهــای پوزتیو و یــا نگاتیو را  میتوان بــا انجام عملیات بعــد از لیتوگرافی افزایش داد . زینک هــای پوزتیو بعد از ســوزانده شــدن (در حرارت بیــش از درجه ســانتی گراد) برای چاپ با تیراژ بیش از یک میلیون گردش مناسب هستند. بعضی از زینک های نگاتیو را هم  میتوان سوزاند. بعضی از زینک های نگاتیو را  میتوان بعد از ظهور، دوبــاره نور داد تا عمر آن به چهار برابر افزایش یابد.ب

ورقه های فلزی که عملیات چاپ روی آنها صورت میگیرد از قبل باید چربی زدایی و جرقه گیری شده باشند، تا امکان چاپ روی آنها میسر شود. بعد از انجام عملیات چربی زدایی، می توان با کنترل رطوبت هوا از اکسیدشدن ورق ها جلوگیری کرد.پس از انجام مراحل آماده سازی پلیت و ورق چاپی، ورق های فلزی با سیستم مک و باد از روی سینی بلند شده و به ماشین چاپ تغذیه می شوند. ماشین های فعلی به طور عمده دو رنگ هستند و اگر کاری چهار رنگ باشد، ابتدا دو رنگ اولیه چاپ شده و قبل از چاپ دو رنگ بعدی ورق در کوره قرار می گیرد تا خوب پخته شود و مرکب روی فلز ثابت شود.

طول کوره های پخت معمولی بین الی متر می باشد. در طول کوره زنجیری تعبیه شده است. که ورق های فلزی را در طول آن به جریان در می آورد. در این مرحله این امر بسیار مهم می باشد که ورق های فلزی روی یکدیگر قرار نگیرند، چرا که به دلیل خیس بودن روی هم خراشیده می شوند و باعث آسیب دیدن ورق های فلزی می شوند. حرکت ورق های فلزی در طول کوره به صورت کاملا اتوماتیک می باشد و سرعت حرکت آن ها باید متناسب با سرعت چاپ باشد. اگر سرعت حرکت در کوره زیاد باشد، ورق ها خوب پخته نمی شوند و رنگ روی آنها نیز به خوبی تثبیت نمی شوند. همچنین دمای داخل کوره باید به صورت مرتب کنترل شود تا باعث از بین رفتن لاک و رنگ چاپی روی ورق فلزی نگردد. این در حالی است. که اگر سرعت حرکت کم باشد و ورق های فلزی زمان بیش تری را داخل کوره باشند احتمال سوختن ورق وجود دارد. در طول کوره، دما باید کاملا یکسان باشد و همچنین ورق ها نباید به صورت مسقیم توسط مشعل ها پخته شوند، زیرا این امر موجب سوزانده شدن و از بین رفتن ورق های کاغذی می شود. به همین دلیل این فرآیند به صورت غیر مستقیم و با است.فاده از دیگ های مخصوص انجام می گیرد. داخل کوره معمولا دو یا سه مشعل گازی وجود دارد که به صورت مستقیم به یک مخزن بزرگ حرارت را منتقل می کنند و سپس توسط خازن های مخصوص به ورق های فلزی منتقل می شوند. پس از عبور ورقه های فلزی در طول کوره، دو هواکش بزرگ به منظور خنک کردن ورق های فلزی و برگرداندن آنها به دمای متعادل، در انتهای کوره وجود دارد.

برای صرفه جویی بیشتر قشر حساس و یکنواخت بودن قشر در تمام سطح پلیت از سیستم نستری فوکال است.فاده نکرده بلکه به صورت غلطکی و مالشی مقدار قشر معین را به سطح پلیت انتقال می دهند. در سیستم افست و لیتوگرافی نوع پلیت ها متفاوت و هر یک برای کاری مناسب می باشد:

واحدهای ریز تصویر یا همان پیکسل ها با روشن و خاموش شدن منبع لیزر تولید می شوند و یا به عبارت صحیح تر براساس وجود سیگنال (سیگنال روشن) و یا نبود سیگنال (سیگنال خاموش) نگاشته می شوند. پودر تونر که در این جا نقش مرکب چاپ را دارد به قسمت های تصویر دار سیلندر چسبیده و سپس بر روی کاغذ که به آن بار الکتریکی مثبت داده شده منتقل می شود. در این مرحله به پودر تونر حرارت داده می شود تا به طور کامل به کاغذ چسبیده و ثابت شود.