غار بورنیک از چندین بخش تشکیل شده است.. در ابتدا و هنگام وارد شدن، وارد تالار اول که محل اصلی سکونت بوده، خواهید شد. رفتن به سایر قسمت‌ها و تالارهای بعدی غار، نیازمندی کمی مهارت کوه‌نوردی است. که ممکن است. هرکسی از پس آن برنیاید. بهترین زمان سفر به این غار نیز فصل‌های گرم سال است. که تمام مزارع و زمین‌های اطراف سرسبز شده‌اند و هوا نیز خنک است..

هنگام سر زدن به تمام روستاها و جاذبه‌های طبیعی فیروزکوه و اطراف آن، دیدیم که همواره ردپایی از دیدنی‌های تاریخی در آن‌ها وجود دارند. خوب است. در سفر خود به فیروزکوه، ‌در کنار لذت بردن از طبیعت، چندتا از جاذبه‌های تاریخی را نیز ببینید و بشناسید.

طبیعت زنده و با نشاط فیروزکوه و تمام روستاهای اطراف آن، باعث شده که محیط بسیار مناسبی برای زندگی گونه‌های جانوری متنوع به وجود بیاید. حیات‌وحش این منطقه ارزش زیستی بسیاری دارد و به همین دلیل باید تحت حفاظت جدی باشد تا از آسیب‌های دنیای مدرن در امان بماند.

زینک های حســاس  میتوانند از نوع <افزایشی> یا <کاهشی> باشــند. زینک های افزایشی دارای مواد تقویت کننده تصویر هســتند که در مرحله لیتوگرافی به آن اضافه  میشود. این مواد به همراه پوشش غیرحســاس به نور در مرحله لیتوگرافی از  قســمتهای بدون چاپ زینک پاک  میشود. تکنولــوژی جدید حق انتخاب وســیعی را برای  چاپخانه داران فراهم ســاخته است.. البته ضرورت دارد که  چاپخانــه داران فقط از داروهای ظهور و  روشهای توصیه شــده توسط تولیدکننده زینک است.فاده کنند.

 وسیله ای است. که از پارچه مخملی با دسته چوبی درست شده که به جای ابر یا پنبه برای مالیدن داروی ظهور بر روی پلیت از آن است.فاده می شود پس از ظهور کامل تمام سطح پلیت را با الكل تمیز کرده و پس از خشک شدن عمل لاک زنی انجام می گیرد. در واقع خاصیت پلیت چاپ افست بدین گونه است. که سطوح سفید یا چاپ نشونده لایه ای از آب را به خود جذب کرده و جاهایی که تصویر و مطلب وجود دارد خاصیت پذیرش چربی یا مرکب را دارا می باشد. فاصله این دو سطح از نظر ارتفاع در حد میکرون می باشد تا مادامی که نسبت آب و مرکب بر روی پلیت درست باشد کیفیت کار مطلوب و در صورت عدم توازن کیفیت کار چاپی دچار نقصان خواهد شد. زینک‌های چاپ افست را از نظر حساسیت می توان به دو نوع تقسیم نمود:

 در مرحله چاپ انتخاب نوع مرکب و ترکیب آن بسیار امر مهمی می باشد. زیرا پس از پخت تغییر زیادی در رنگ چاپی به وجود ِمی آید که اگر در مورد نوع مرکب و دستورالعمل ترکیب آن اطلاع داشته باشیم می توانیم رنگ دلخواه را به دست بیاوریم. به همین دلیل داشتن دستورالعمل و اطلاعات مرکب از مهم ترین قسمت ها در مرحله چاپ می باشد. بعد از چاپ آخرین رنگ، روی ورق ورنی زده می شود. عملیات ورنی زنی با همان سیلندری که مخصوص چاپ است.، انجام می گیرد. به این شکل که به همان اندازه ای که می خواهیم ورنی روی ورق فلزی بخورد لاستیک مورد نظر بریده خواهد شد.

امروزه فلکسوگرافی به عنوان برترین روش چاپ برجسته شناخته شده و از روش چاپ لترپرس نیز سبقت گرفته و روز به روز رو به پیشرفت است.. چاپ فلکسو يا فلکسوگرافی با است.فاده از پلیت های ژلاتینی و یا فتوپلیمر و مرکب رقیق که سرعت خشک شدن آن زیاد است. و یا مرکب پایه آب و با ماشین های چاپ فلکسو که همگی به صورت رول چاپ می کنند، انجام می شود.

ماشین های چاپ فلز به صورت یونیت و سه سیلندری کار می کنند. بعد از چاپ هر رنگ ورق درون ماشین به صورت افقی حرکت کرده و به یونیت چاپ بعدی منتقل می شود. ترکیب رنگ یکی از اساسی ترین مساله ای است. که مورد توجه چاپخانه های فلز قرار میگیرد چرا که آنها در بسیاری از مواقع در به دست آوردن رنگ دلخواه دچار مشکل می شوند. بعضی از رنگ ها در کار چاپی نیازمند ترکیب چندین رنگ هستند که با ترکیب چهار رنگ اصلی به سرعت می توان به رنگ مورد نظر رسید.