جمعیت شهر بومهن بر اساس سرشماری سال ایران تقریبا ۵ هزار نفر است.. شهر بومهن بدلیل مجاورت با مراکز صنعتی و نزدیکی با مراکز آموزشی و دانشگاه‌ها رشد چشمگیری داشته است.. بومهن دارای چندین پارک مانند پارک باغ چنار و پارک بهار و پارک طلاییه است.. بزرگترین مجموعه ورزشی این شهر، مجموعه ورزشی و زمین فوتبال امام رضا (ع) نام دارد. همچنین یکی از مراکز ارتباطات ماهواری ای ایران، در کیلومتری بومهن و در نزدیکی پارک علم و فناوری پردیس قرار گرفته است..

درون صحن برجی هشت ضلعی قرار دارد که مدفن امامزاده سلطان مطهر است. و روی قبر ایشان ضریحی به همین شکل قرار گرفته. در تمام زاویه‌های این برج می‌توان قاب‌هایی از جنس گچ، نورگیر و رنگ‌آمیزی آبی را مشاهد کرد که با دیدن این معماری، زیبایی خاصی را تجربه می‌کنید. در قسمت بیرونی بیشتر از همه چیز، آجرچینی ساده برج به چشم می‌خورد که در عین سادگی، زیبایی خاصی دارد. همچنین گنبد هشت ضعلی بنا که از نوع رک هشت ترک دو پوشه می‌باشد، بسیار قابل توجه و جذاب است..

بومهن بخشی از شهرستان پردیسِ تهران است.. این شهرستان در شرق است.ان تهران واقع شده و دارای دهستان‌های مختلفی است.. به دلیل خنک بودن آب و هوای شهرستان بومهن، بسیاری از پایتخت‌نشینان ترجیح می‌دهند که در هنگام گرما به این شهر سفری داشته باشند. در این مطلب برای علاقه‌مندان سفر، به معرفی بومهن می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

در این روش مواد همچون روش رشته ای تولید گرانول ،  پس از ذوب و عبور از صافی به زیر آب هدایت شده و در همانجا با سرعت، برش می‌خورند. این روش معمولاً برای ظرفیت های بالا (مثلاً یک تن در ساعت) است.فاده می شود که به دلیل بالا بودن هزینه نگهداری سیستم (Maintenance) است.. این روش برای اکثر ترموپلاسیتک ها مناسب می باشد.

اکسترودرهای دو ماردون از دو پیچ درهم و برهم چرخان تشکیل شده اند که بر روی شاخه های پیچ خورده در یک سیلندر بسته قرار گرفته اند. با توجه به طیف گسترده ای از طرح های مارپیچ ها و سیلندر ها، پروفیل های مختلف مارپیچ و توابع فرآیند را می توان با توجه به نیاز فرآیند تنظیم کرد. از این رو در یک اکسترودر دو ماردون قابلیت پخت، فشرده سازی، مخلوط کردن، برش، گرمایش، خنک سازی، پمپاژ، شکل دادن و … متفاوت خواهد بود. مزیت عمده اکسترودرهای دو ماردون موافق گرد قابلیت اختلا و کامپاند سازی بالای آن هاست که می توان طیف گسترده ای از مواد پلیمری را با این اکسترودر ها (گرانول ها) تولید کرد.

این روش همانند تولید گرانول خشک است. با این تفاوت که مواد پس از عبور  از صافی و بریده شدن، درون مخزنی میچرخند و با است.فاده از نیروی گریز از مرکز به دور مخزن چسبیده و توسط آب سرد اطراف آن خنک میشوند. در این روش گرانول ها به شکل عدس درمی­آیند. از این سیستم معمولاً برای کامپند های شکننده است.فاده می‌گردد.

تفاوت این روش تولید گرانول و روش قبلی در این است. که در این حالت بعد از خروج مواد پلیمری از اکسترودر وعبور از صافی ، آنها از  سوراخ های ریزی خارج میشوند و در همان حالت مذاب با سرعت زیاد توسط تیغه برش میخورند . سپس به وسیله ایجاد مکش و عبور از مسیرهای لوله ای ، خشک و سرد میشوند. مرحله بعدی بسیار مهم است. . وقتی که این تکه ها وارد مخزنی بزرگ تر شده ، در آنجا در اثر اختلاف فشار ، گرانول های سنگین تر در پایین مخزن ته نشین میشوند و گرانول های کاربردی­تر در بالا مخزن در دسترس خواهند بود.

سطح بالایی از انعطاف پذیری فرآیند، به دلیل است.قلال و سرعت ماردون و توانایی مدیریت چندین عملکرد پردازشی به صورت سری (مانند ذوب کردن، مخلوط کردن، پخت و پز، تخلیه، خنک سازی و غیره). برعکس عملکرد پیچ اکسترودرهای تک ماردون و سرعت پیچ وابسته هستند و طرح های ماردون با چندین عملکرد پردازشی به صورت سری محدود می شوند.