گسترش و توسعه است.فاده از درب پلی وود در صنعت ساختمان در سالهای اخیر به دلیل ویژگی های مثبت و رقابتی این محصول می باشد. همچنین به دلیل خاص بودن متریال چوب پلاست و فرایند تولید یکپارچه این دربها می توان با اطمینان خاطر از آنها است.فاده کرد. همچنین به دلیل کیفیت و دوام بسیار بالای این محصول اغلب شرکتهای تولید کننده آن را با ضمانت های طولانی مدت ( سال و بیشتر) ارائه می کنند.

امروزه علم به حدی پیشرفت کرده است. که حتی از مواد بازیافتی هم می‌توان مواد اولیه باکیفیتی برای تولید محصولات مختلف تهیه کرد. با ترکیب چوب و پلاستیک محصولی بسیار مقاوم و انعطاف پذیر به نام پلی وود یا چوب پلاست حاصل می‌شود که نسبت به ورق MDF مزایای بیشتری دارد و بسیار کاربردی است.. از پلی وود در ساخت بیشتر محصولات چوبی مانند کمد دیواری و

آنچه در محصولات پلی وود یا چوب پلاست وجود دارد ترکیب ویژگی‌های چوب و پلاستیک است.. قابل شست و شو بودن و طول عمر زیاد بارزترین ویژگی این متریال است.. است.فاده بهینه از پلاستیک‌های بازیافتی در تولید این ورق‌ها به حفظ محیط زیست کمک خوبی خواهد کرد. علاوه بر درب‌های داخلی و سرویسی، انتخاب درب‌های پلی وود با خاصیت ضد خش و رنگ آنتی UV برای فضای بیرون و ورودی ساختمان گزینه‌ی مناسب و کاربردی است. که پیشنهاد می‌کنیم در هنگام انتخاب درب حتماً به آن فکر کنید. مطمئناً پشیمان نخواهید شد.

ورق پلی وود به دلیل لایه لایه بودن و برخورداری از لایه‌هایی از چوب طبیعی مواد پلیمری و چسب، در مقایسه با ام دی اف خام که از ذرات چوب تولید‌ می‌شود، مقاومت بالاتری دارد. همچنین خاصیت ارتجاعی و انعطاف تخته چندلایی از MDF بیشتر است.. ورق پلی وود در واقع نوعی فرآورده‌ی چوبی مهندسی شده است. که در برابر رطوبت بسیار مقاوم است. و وزن سبک‌تری نسبت MDF خام دارد.

اولین شرکت در جهان که فرآیند WPC را اختراع و ثبت کرد شرکت کاوما (Covema) از میلان بود که توسط برادران تراگنی در سال (Terragni) تأسیس شد. اگرچه از ورود این محصول به بازار زمان زیادی گذشته است. ، همچنان پلی وود محصول جدیدی در نظر گرفته می شود آغاز داستان ما ممکن است. شبیه بسیاری از داستان های کارآفرینی باشد اما در حقیقت رسالت بنیان گذاران این صنعت انجام فعالیت های معنا دار برای نسل های آینده بوده است.. با است.فاده از صنعت پلی وود سالانه از قطع شدن هزاران اصله درخت جلوگیری می شود و این یکی از مهم ترین پیامد های این صنعت برای محیط زیست است.. امروزه از پلی وود برای تولید طیف گسترده ایی از وسایل مختلف همچون در و چهارچوب ، مبلمان شهری ، میز و صندلی ، گلایدر ها ، عرشه ی کشتی ، نرده های محوطه سازی ، قاب های پنجره و &#;. است.فاده می شود. محصولات پلی وود مناسب هر چهار فصل هستند و طیف وسیعی از آب و هوا های مختلف را پوشش می دهند. این محصولات در مقابل هوای گرم تابستان و زمستان های سرد همراه با وزش شدید باد مقاوم هستند و برخلاف سایر محصولات چوبی نیازی به رنگ آمیزی ندارند. امروزه کامپوزیت های چوب پلاستیک (WPC)به طور فزآینده ای به عنوان مصالح ساختمانی داخلی و خارجی کاربرد دارند. برای چنین کاربردهایی ، این مواد باید ویژگیهای چند منظوره ایی مانند خصوصیات مکانیکی خاص و تأخیر در شعله ور شدن را نشان دهند ، که با اضافه شدن افزودنیهای خاص در طی پردازش کامپوزیت می توان به آن دست یافت. دوام کامپوزیتها در معرض هوا و جذب آب نیز مورد بحث قرار می گیرد. پروفیل های اکسترود شده و قطعات قالب ریزی شده دقیقاً مانند چوب های طبیعی و دیگر انواع مصنوعات چوبی قابلیت اره شدن و شکل گیری دارند. در ده سال گذشته کامپوزیت چوب و پلیمر (WPC)به یک محصول مدرن تجاری با پتانسیل رو به رشد در زمینه ساختمان و مبلمان تبدیل شده است.. در حال حاضر محصولات مورد نیاز در بازارهای جهانی در حوزه ی ساخت و ساز نیازمند عملکرد مقاوم و کیفیت و کارایی است. .در سالهای اخیر صنعت پلی وود به آرامی در بازارهای اروپا در حوزه ی خودرو ، مبلمان و در ساخت و سازها افزایش یافته است. و نشان داده علاوه بر قیمت مناسب پاسخگوی دغدغه های پیمانکاران ساختمانی و تمام سازندگان در زمینه های مختلف می باشد. با توجه به قیمت مناسب پلی وود و توجه این محصول به حفظ محیط زیست ، است.فاده از این محصول جایگزین مناسبی برای محصولات چوبی است.. علاوه بر ویژگی های خاص محصولات پلی وود زیبایی و ظرافت این محصولات با محصولات چوبی و سایر موارد مشابه تفاوتی نداشته و می تواند درصعت ساخت و ساز تحولی مهم و تاثیر گذار ایجاد کند.