قدرت چانه زنی در ایران بسیار حیاتی است.. ممکن است. شما کمترین سود را روی محصول خود بگذارید اما ایرانی ها دوست دارند باز هم قیمت کمتری پرداخت کرده و در نهایت سرافراز از فروشگاه شما خارج شوند. به قول معروف «پوزه فروشنده را به خاک بمالند.»

اگر تولید کننده محصول هستید یا به دنبال شغلی در حوزه تولید مبلمان، تولید کابینت و &#;. می گردید می توانید به چهاردانگه برای موارد مختلفی مراجعه کنید. برای مثال اگر تولیدکننده ورق های ام دی اف هستید احتمالا برای خرید روکش پی وی سی لازم است. به این منطقه سری بزنید. اگر یک فرد معمولی هستید هم می توانید برای سفارش کابینت، مبلمان، یا خرید این موارد به بازار چهاردانگه مراجعه کنید.

چهاردانگه بیشتر بخش هاییش که نمایشگاه و فروشگاه ها هستند خیلیی پررفت و آمد هست و بخش های صنعتیش بیشتر کسانی در رفت و امد هستن که در این صنایع مشغول به کار هستن، اما به واقع این بخش از شهر میدونم مشاغل خیلی زیادی رو پوشش داده و از نظر اهمیت در اشتغال خیلی بخش مهمیه

اولین شرکت در جهان که فرآیند WPC را اختراع و ثبت کرد شرکت کاوما (Covema) از میلان بود که توسط برادران تراگنی در سال (Terragni) تأسیس شد. اگرچه از ورود این محصول به بازار زمان زیادی گذشته است. ، همچنان پلی وود محصول جدیدی در نظر گرفته می شود آغاز داستان ما ممکن است. شبیه بسیاری از داستان های کارآفرینی باشد اما در حقیقت رسالت بنیان گذاران این صنعت انجام فعالیت های معنا دار برای نسل های آینده بوده است.. با است.فاده از صنعت پلی وود سالانه از قطع شدن هزاران اصله درخت جلوگیری می شود و این یکی از مهم ترین پیامد های این صنعت برای محیط زیست است.. امروزه از پلی وود برای تولید طیف گسترده ایی از وسایل مختلف همچون در و چهارچوب ، مبلمان شهری ، میز و صندلی ، گلایدر ها ، عرشه ی کشتی ، نرده های محوطه سازی ، قاب های پنجره و &#;. است.فاده می شود. محصولات پلی وود مناسب هر چهار فصل هستند و طیف وسیعی از آب و هوا های مختلف را پوشش می دهند. این محصولات در مقابل هوای گرم تابستان و زمستان های سرد همراه با وزش شدید باد مقاوم هستند و برخلاف سایر محصولات چوبی نیازی به رنگ آمیزی ندارند. امروزه کامپوزیت های چوب پلاستیک (WPC)به طور فزآینده ای به عنوان مصالح ساختمانی داخلی و خارجی کاربرد دارند. برای چنین کاربردهایی ، این مواد باید ویژگیهای چند منظوره ایی مانند خصوصیات مکانیکی خاص و تأخیر در شعله ور شدن را نشان دهند ، که با اضافه شدن افزودنیهای خاص در طی پردازش کامپوزیت می توان به آن دست یافت. دوام کامپوزیتها در معرض هوا و جذب آب نیز مورد بحث قرار می گیرد. پروفیل های اکسترود شده و قطعات قالب ریزی شده دقیقاً مانند چوب های طبیعی و دیگر انواع مصنوعات چوبی قابلیت اره شدن و شکل گیری دارند. در ده سال گذشته کامپوزیت چوب و پلیمر (WPC)به یک محصول مدرن تجاری با پتانسیل رو به رشد در زمینه ساختمان و مبلمان تبدیل شده است.. در حال حاضر محصولات مورد نیاز در بازارهای جهانی در حوزه ی ساخت و ساز نیازمند عملکرد مقاوم و کیفیت و کارایی است. .در سالهای اخیر صنعت پلی وود به آرامی در بازارهای اروپا در حوزه ی خودرو ، مبلمان و در ساخت و سازها افزایش یافته است. و نشان داده علاوه بر قیمت مناسب پاسخگوی دغدغه های پیمانکاران ساختمانی و تمام سازندگان در زمینه های مختلف می باشد. با توجه به قیمت مناسب پلی وود و توجه این محصول به حفظ محیط زیست ، است.فاده از این محصول جایگزین مناسبی برای محصولات چوبی است.. علاوه بر ویژگی های خاص محصولات پلی وود زیبایی و ظرافت این محصولات با محصولات چوبی و سایر موارد مشابه تفاوتی نداشته و می تواند درصعت ساخت و ساز تحولی مهم و تاثیر گذار ایجاد کند.

تمام محصولات پلی وود در برابر مواد خورنده مانند اسپری نمکی ، سوخت و روغن مقاوم هستند.پلی وود در برابر ساییدگی مقاومت می کند زیرا سطح صاف محصولات پلی وود به گونه ایی ساخته شده که هیچ گونه شکاف و پیچ و تابی ندارد و به همین دلیل نیز رطوبت را جذب نمی کند. به دلیل وجود مواد پلیمری در ساختار این محصولات حشرات موذی و موریانه ها جذب پلی وود نشده وهیچ آسیبی به این محصولات نمی رسانند. به دلیل مقاوم بودن و محکم تر بودن پلی وود نسبت به چوب ، جوندگان توان جویدن آن را نداشته و تمایلی به امتحان آن نیز ندارند.

با توجه به دانسیته بالای متریال پلی وود و بدلیل فرآیند تولید صنعتی با تجهیزات مدرن، سطح این درب و چارچوب ها فاقد روزنه و شکاف می باشد که عامل مهم تجمع و رشد باکتری، میکروب و حشرات محسوب میشود. همچنین با انجام فرایند های خاص بر روی آن میتوان از این درب ها برای مصارف آنتی باکتریال است.فاده نمود. متریال پلی وود به صورت مذاب اکسترود میشود تا پروفیل یکپارچه درب تولید شود. به همین دلیل دربهای تولید شده کاملا یکپارچه بوده و فاقد شکاف و خلل و فرج می باشد و این امر سبب میشود تا در و چارچوب تولید شده برخلاف درب های چوبی و دیگر دربها مکان مناسبی برای تجمع باکتریها و میکروب ها و حشره هایی مانند سوسک و موریانه نباشد و به همین دلیل این درها بهترین گزینه برای کاربریهای بیمارستانی، هتلی، مسکونی و . . . هستند.

این چوب‌ها مصنوعی هستند و گرما و زیبایی درب‌های ساخته شده از چوب را ندارند. به عبارت دیگر این ورق‌ها حس زیبایی طبیعت را با خود به همراه ندارند. این به دلیلی است. که در بالاتر هم گفتیم که بیشتر پلاستیک در این ورق‌ها به چشم می‌خورد.

استفاده از درب پلی وود به جای سایر انواع دربها مانند دربهای چوبی و دربهای MDF و HDF و &#; در سالهای اخیر بسیار مرسوم شده است.. دلیل این موضوع هم داشتن ویژگیهای خاص این دربها همچون ضد آب بودن، مقاومت ساختاری بالا، خود اطفا بودن و عایق صوت بودن می باشد.