امکانات رفاهی ارائه شده در قرچک، این شهر را به یکی از بهترین شهرستان های است.ان تهران تبدیل کرده است.. این شهر به دلیل قرار گرفتن در حومه تهران و ارزان‌ بودن مسکن در آن نسبت به تهران، جمعیت قابل توجهی را در خود جای داده است.. از این رو، آشنایی با قرچک تهران به شما کمک خواهد تا بتوانید، در بهترین محله های این شهر، خانه یا ملک مورد علاقه خود را خریداری یا رهن و اجاره کنید.

شاید بهتر باشد قبل از پاسخ قرچک کجاست؟ علت نامگذاری این شهرستان بررسی شود. روس‌ها در جریان جنگ جهانی دوم برای بازرسی محموله‌های گندم که توسط قطار به اتحاد جماهیر شوروی فرستاده می‌شد، پست‌های بازرسی قرار داده بودند. قرچک امروزی در واقع کوتاه شده‌ی نام (قریه چک) است.، که توسط مردم بومی ‌به این شهرستان گفته می‌شد. با سایت جاده همراه باشید تا با قرچک، با لقب ایران کوچک بیشتر آشنا شوید.

همچنین، در قرچک تهران می توان به مسجدها و حسینیه های مختلفی دسترسی داشت. والدینی که بچه های کوچک دارند، نباید نگران ثبت نام مدرسه های آن ها در محله های مختلف قرچک باشند. زیرا قرچک تهران دارای مدرسه های متنوع دخترانه و پسرانه است..

زیر بنای گروه صنعتی تمکو رابر در سال با راه اندازی یک گروه مهندسی در حوزه طراحی و ساخت قالب های اسباب بازی تشکیل شد. با گسترش این گروه در سال گروه صنعتی تمکو رابر با محوریت آقای مهندس محمد تمثال (مدیریت عامل مجموعه)، به عنوان طراح و سازنده خوشفکر قالب‌های صنعتی با هدف کمک به تولید، وارد صنعت مهم و حساس قالب‌سازی کشور گردید و توانست در مدت کوتاهی به عنوان یکی از پیش‌قدمان این صنعت شناخته شود. تمکو رابر با بهره‌گیری از روش‌های علمی، تجهیزات و ماشین‌آلات پیشرفته، بکارگیری نیروهای متخصص و مجرب و هم‌چنین به دلیل نوآوری در طراحی و کیفیت مطلوب قالب‌های ساخته شده همواره مورد توجه تولیدکنندگان صنایع مختلف قرار گرفته است..

ابزار کار یا الکترود معمولاً از طریق ریخته گری و ماشین کاری و در مواردی خاص به صورت پرس کاری ساخته می‌شوند. جنس الکترودهای ماشین کاری شده از گرافیت، مس، برنج، آلیاژهای مس و تنگستن، آلیاژهای نقره و تنگستن می‌باشد. اگرچه گرافیت پر مصرف ترین ماده در تولید الکترود است. لیکن ایجاد ذرات ریز گرافیت در موقع ماشین کاری به عنوان نقطه ضعف این ماده تلقی می‌شود. هر چند برای پوشاندن این نقطه ضعف، گرافیت را قبلاً در نفت خیس می‌کنند.

به همین دلیل بود که تلاش‌هایی برای مهار و کنترل انرژی جرقه جهت است.فاده از آن در راستای اهدافی مفید نظیر ماشینکاری فلزات صورت گرفت. متخصصین دریافتند که به منظور دستیابی به یک ماشین‌کاری موثر، به جرقه‌هایی کوتاه مدت و با فرکانس بالا نیاز است.. 

از دیگر پارامترهای تاثیرگذار در فرآیند تخلیه الکتریکی می‌توان به خواص فیزیکی و مکانیکی ابزار نیز اشاره کرد. به همین جهت، انتخاب ابزار نقش مهمی در چگونگی فرآیند دارد. سیالی که برای اسپارک انتخاب می‌شود، نقش تعیین کننده ای دارد. معمولاً از نفت سفید و روغن ترانس به عنوان سیال است.فاده می‌شود زیرا دی الکتریک، محیط را سرد نگه داشته و آلودگی هایی که از ماشین کاری پدید می‌آیند را شست و شو می‌دهد. همچنین مانع از ناپایداری می‌شود. البته با افزودن پودر به دی الکتریک، صافی سطح قطعه کار نسبت به حالتی که دی الکتریک بدون پودر مورد است.فاده قرار می‌گیرد، از وضعیت بهتری برخوردار خواهد بود. ضمن آنکه نرخ براده برداری افزایش پیدا می‌کند. دلیل چنین امری این است. که پودر باعث توزیع انرژی حاصل از تخلیه الکتریکی و اصابت آن به سطح قطعه کار می‌شود.

در اسپارک یا فرآیند براده برداری یا ماشین کاری تخلیه الکتریکی (به صورت مخفف EDM) از یک منبع ژنراتور است.فاده می‌شود که جرقه را با آمپر بالا و ولتاژ پایین تولید می‌کند. جرقه ها به صورت کاملاً کنترل شده (و نه باری بهر جهت) متناوباً زده می‌شوند. سیم (الکترود) و قطعه کار با یکدیگر هیچ تماسی پیدا نمی‌کنند بلکه این جرقه است. که بین الکترود یا ابزار و قطعه کار، فرآیند براده برداری را انجام می‌دهد. برای ایجاد و کارایی جرقه ها که باید بر قطعه کار اثرگذار باشند، فاصله بین الکترود و قطعه کار مهم است.. به عبارت دیگر؛ چنانچه ابزار و قطعه کار در هر فاصله ای از یکدیگر قرار داده شوند، لزوماً جرقه ها کارگر نخواهند افتاد بلکه این فاصله معین و کنترل شده است..