وی در این بازدید به اتفاق مدیریت شهرک صنعتی قرچک مهندس حامد افشارنادری از روند است.قرار و تولید چندین واحد صنعتی شهرک در زمینه تولید پارچه رمبلی (شرکت اویاز) و شرکت قهوه اخوان و شرکت بسته بندی محصولات غذایی افق دریا ثمین بازدید کرد

وظیفه اصلی ماشین تراش تغییر در اندازه قطعات، فرم آنها، پرداخت کاری قطعات با یک یا چند عمل برش با تنظیم رنده تراش است.. با سوار کردن وسائل و دستگاه‌های یدکی روی ماشین‌های تراش دامنه فعالیت آن بسیار گسترش پیدا کرده به‌طوری‌که می‌توان به وسیلهٔ آن‌ها عملیات مختلفی انجام داد مثلاً با قرار دادن ابزارهایی مانند

هنگامی که به مقایسه‌ی دستگاه تراشکاری در مقیاس کوچک و رومیزی با نمونه های بزرگ و صنعتی می پردازیم تفاوت های عمده و تاثیر گذاری به چشم می آیند هم از لحاظ مشخصات فنی و هم از لحاظ هزینه. برای مثال حداکثر طول کارگیر در دستگاه‌های کوچک به یک متر می رسد اما در نمونه‌های صنعتی دستگاه هایی با طول کارگیر متر یا بیشتر هم قابل تهیه خواهند بود و یا قطر کارگیر آنها که در نمونه های رومیزی حداکثر حدود سانتی متر است. اما در نمونه‌های صنعتی و بزرگ قطر کارگیر برخی از آنها به سانتیمتر و یا بیشتر هم خواهد رسید. از نکات قابل توجه دیگری که در مقایسه این دو به نظر می آید نوع کاربری آنهاست برای مثال دستگاه‌های تراش بزرگ و صنعتی مدت زمان بیشتری می توانند به صورت مداوم کار کنند و برای مصارف تولیدی وخطوط تولید بسیار مناسب تر و بهره وری بالاتری خواهند داشت. البته ناگفته نماند که ماشین تراش رومیزی و صنعتی اختلاف چشمگیری از نظر قیمت دارند به طوری که دستگاه های صنعتی ده ها برابر گران تر نمونه های رومیزی و کوچک هستند و هزینه نگهداری بسیار بالاتری دارند.

هنگامی که یک قطعه کار فقط در انتهای پیشانی به دوک نخ ثابت شده است. ، گفته می شود کار "کار صورت" است.. هنگامی که یک قطعه کار به این روش پشتیبانی می شود ، ممکن است. نیروی کمتری از طریق ابزار ، با زاویه درست به محور چرخش ، بر روی قطعه کار اعمال شود ، تا مبادا قطعه کار آزاد شود. بنابراین ، اکثر کارها باید بصورت محوری ، به سمت پیشانی یا در زاویه های درست انجام شود ، اما به آرامی.

لات ها با اسپیندل نصب شده در یک پیکربندی عمودی ، به جای پیکربندی افقی ، ماشین های تراش عمودی یا ماشین های خسته کننده عمودی نامیده می شوند. آنها مورد است.فاده قرار می گیرند که قطرهای بسیار بزرگ باید چرخانده شوند ، و قطعه کار (نسبتاً) خیلی طولانی نباشد.

در چرخش الماس ، یک ماشین تراش تحت کنترل کامپیوتر با یک ابزار با قطر الماس برای ساخت سطوح نوری دقیق در شیشه یا سایر مواد نوری است.فاده می شود. بر خلاف سنگ زنی نوری معمولی ، سطوح پیچیده کره ای به راحتی می توان ماشینکاری کرد. به جای روشهای دزدگیر بکار رفته در اسلاید ابزار یک تراش فلزی ، روشهایی که به طور معمول روی یاتاقانهای هوا شناور می شوند و موقعیت ابزار توسط تداخل سنج نوری اندازه گیری می شود تا به است.اندارد لازم و دقیق برای کار نوری دست یابید. قطعه کار به پایان رسیده معمولاً برای دستیابی به یک سطح مناسب که برای است.فاده در لنز صاف است. ، به مقدار کمی از پولیش بعدی احتیاج دارد ، اما زمان لرزش نادرست برای لنزهای پیچیده کاهش می یابد.