آشوریان کوه دماوند را کان سنگ لاجورد می‌انگاشتند. در زمان تاخت و تاز آشوری‌ها به فلات ایران این کوه بخشی از حدود مادها شمرده می‌شد و در متن‌های آشوری هم بدان اشاره‌ شده‌ است.. دیاکونوف، سنت گذاردن پیکر مردگان در کوه‌ها را آیین مغانی می‌انگارد که در دامنه دماوند می‌زیستند و آیین خود را به دیگر جاهای ایران پراکندند. در دامنه دماوند تعداد زیادی گور پیش از تاریخ وجود دارد. در سده هشتم میلادی در پای کوه دماوند دژی بوده است. که موبدی زرتشتی به نام مس‌مغان و پیروانش در آن می‌زیستند و این دژ به فرمان المهدی خلیفه عباسی ویران‌ شده و مس‌مغان نیز کشته شد. در دوران سلطنت پهلوی و در دوره‌های مختلفی از تاریخ ایران از نقش کوه دماوند و خورشید در حال تابش از پشت آن به‌عنوان نماد ایران زمین بهره می‌بردند.

قلهٔ دماوند در فرهنگ کشور ایران مظهر پایداری و است.واری و یک نماد ملّی است. و همچنین مضمون اشعار بسیاری از شاعران قرار گرفته از جمله آنها شعر دماوندیه ملک الشعرای بهار است. که تاکنون در قالب اثری ملّی به ثبت رسیده و به روش‌های گوناگون از آن به عنوان نمادی ملّی یاد می‌شود.

نام دماوند به دو صورت دماوند و دنباوند ثبت شده است.. این کوه را با نام‌های کاملا متفاوت بیکنی و جبل لاجورد نیز معرفی کرده‌اند. در مورد دلیل نام‌گذاری دماوند در فرهنگ معین آمده است.: دم (دمه، بخار) + آوند = دماوند؛ دارای دمه و دود و بخار (آتشفشان).

احتمالاً از قبل می دانید که چیست. این عدد نشان دهنده نوع پلاستیک مورد است.فاده برای ساخت محصولی است. که در حال حاضر در دست دارید. اما آیا می دانید دقیقا از چه عددی باید اجتناب کنید و چه عددی بیشترین احتمال آسیب رساندن به محیط را دارد ؟

سیستم انتقال حرارت المنتی مناسب دستگاه های گرانول ساز می باشد کیفیت در تولید مواد گرانولی بسیار بالاست. در سیستم المنتی با توجه به مواد پلاستیک و چگالی حرارت مورد نظر تنظیم می شود و پخت مواد با کیفیت خوبی انجام می شود. از دیگر مزیت های سیستم حرارت المنتی علاوه بر کیفیت کاری پایین بودن مصرف انرژی است. چون زمانی که دما دستگاه به عدد تعیین شده می رسد به صورت اتوماتیک المنت ها خاموش و در زمان کاهش دما به صورت اتوماتیک روشن می شود. سیستم حرارتی المنتی به راحتی قابل کنترل هستند. 

دور موتور مناسب برای است.ارت را عدد در نظر می‌گیریم.بعد از اینکه پلاستی‌های رشته‌ای را غلطک دستگاه کاتر رساندیم یواش یواش دور موتور را بالا می‌بریم.قاعدتا هرچه دور موتور یا اینورتر بالا‌تر باشد سرعت تولید بالاتر و مواد سنگین‌تری تولید می‌شود.

در مرحله آخر مواد اولیه داخل قیف دستگاه گرانول ساز قرار می گیرد تا توسط ماردون داخل سیلندر به سمت جلوی دستگاه هدایت شوند. المنت‌های دور سیلندر، پلاستیک‌ها را ذوب می‌کند.توجه داشته باشید که هر نوع پلاستیک دمای ذوب مخصوص خود را دارد و به صورت دستی دمای دستگاه قابل تغییر است.

ما باهر فاکتور و شرایطی در معمولی ترین سرعت تولید باید تقریبا ماهیانه تا تن به صورت تک شیفت تولید کنیم .البته برای ماه های اول و دوم این میزان تولید انجام نشد مشکلی نیست. ولی در ماه یا سال های آینده و بعد از آزمون و خطا ها و تجربه به راحتی می توانید تولید خود با شیفت کاری دیگر با همان یک دستگاه تا برابر رشد دهید.