وی در این بازدید به اتفاق مدیریت شهرک صنعتی قرچک مهندس حامد افشارنادری از روند است.قرار و تولید چندین واحد صنعتی شهرک در زمینه تولید پارچه رمبلی (شرکت اویاز) و شرکت قهوه اخوان و شرکت بسته بندی محصولات غذایی افق دریا ثمین بازدید کرد

در این روش پلاستیک ‌های خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی از سوراخ ‌های ریزی خارج می شود که این سوراخ ها به عنوان فیلتر نیز عمل می کنند. و به همان شکل مذاب به وسیله ی تیغه ای که با سرعت زیاد برش می خورد و همزمان به وسیله یک مکنده مکیده شده و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک می شود.

دستگاه‌های گرانول ساز یا اکسترودر به طور کلی به دو نوع تک‌پیچه و دوپیچه طبقه‌بندی می‌شوند. دستگاه‌های گرانول ساز تک پیچه کاربرد بیشتری دارند، تنها یک پمپ دارند، کمتر خراب می‌شوند و به دلیل مکانیسم ساده‌ای که دارند، دارای قیمت پایین‌تری هستند.

این دستگاه به نسبت دیگر دستگاه های قالب گیری پلاستیک، هزینه کمتری دارد و است.فاده از آن بهره وری بالاتری در پی دارد؛ چرا که با است.فاده از آن  نرخ دور ریز مواد اولیه به شدت کاهش میابد و پسماندهای به وجود آمده می توانند به عنوان ماده اولیه به چرخه تولید بازگردند.

سنتز رزین، اغلب توسط پلیمریزاسیون، سپس فرمولاسیون که فرآیند افزودن موادی مانند مواد پرکننده، نرم کننده ها و مواد افزودنی به نسبت تعریف شده است. گفته می شود فرمولاسیون برای ساخت مواد مختلف بنا بر نوع آن ها قابل توسط تولید کننده و یا اپراتور دستگاه قابل تغیر است.. شکل دهی فرمولاسیون (به عنوان مثال به صورت رشته هایی در خروجی میکسر) با اکستروژن از طریق یک سوراخ دایره ای، سپس برش دانه های خنک شده و خشک شدن برای تولید گرانول هایی با اندازه قطر تا میلی متر صورت می گیرد.

امروزه دستگاه‌های گرانول ساز به‌منظور بازیافت ضایعات پلاستیکی و انواع زباله‌ها طراحی و ساخته می‌شوند. درنتیجه دستگاه‌های گرانول ساز یا اکسترودر نقش بسزایی در تولید مواد اولیه پلاستیکی برای کارخانه‌ها و تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی دارند.