استان تهران با بیش از میلیون نفر جمعیت، ٫۵ درصد جمعیت کل کشور را در خود جای دادهاست. از این میزان، ٬۵٬ نفر در مناطق شهری و ٬٬ نفر در مناطق روستاییِ آن ساکن هستند. ٫ درصد از جمعیت شهری است.ان تهران در شهر تهران و مابقی در شهر دیگر است.ان ساکنند. رشد جمعیت شهر تهران ٫ درصد است. که در مقایسه با دههٔ قبل اندکی افزایش یافتهاست. در میان شهرهای است.ان تهران، شهریار با ٫۸ درصد رشد سالیانه، در مقام نخست رشد قرار دارد و ملارد با درصد، پاکدشت با ٫ درصد و صفادشت با ۸٫۸ درصد رشد سالانه جمعیت در مقامهای بعدی قرار دارند.
معاونت برنامهریزی، توسعه سرمایه انسانی و امور شورا، مسئولیت سرپرستی و برنامهریزی امور مربوط به برنامههای جامع و کلی شهرداری تهران را بر عهده دارد. همینطور مدیریت منابع انسانی اعم از امور است.خدامی منابع انسانی، ارزیابی عملکرد، آموزش و نگهداشت منابع انسانی از دیگر وظایف این نهاد است..
مجموعه شهرداری تهران برای پیشبردن ماموریتها و وظایف محوله علاوه بر هشت معاونت بالغ شصت سازمان، شرکت، مرکز و ستاد در زیر مجموعه خود دارد در این بخش مروری اجمالی بر برخی از مهمترین شرکتهای مدیریت شهری تهران خواهیم داشت.
در این نوع از دیگ ها پس از احتراق مشعل، محصولات احتراق وارد کوره شده و پس از رسیدن به انتها، از طرفین برگشت داده می شوند و سپس وارد پاس لوله ها شده و نهایتا از دودکش خارج می گردند. بازدهی این نوع از دیگ ها از دیگهای دوپاس بیشتر و از دیگهای سه پاس کمتر می باشد. لازم به ذکر است. که است.فاده از این نوع دیگ ها برای تولید بخار مرسوم نبوده و بیشتر برای تولید آبگرم و در ظرفیت های نه چندان بالا مورد است.فاده قرار می گیرند.
دیگ بخار صنعتی در صنایع پتروشیمی و نفتی، کارخانه جات، صنایع نظامی، فضایی، تولید و پرورش قارچ، دامداری ها، کشتی رانی، ساخت یونولیت و حتی شستشوی ماشین ها به کار گرفته می شود. دیگ بخار صنعتی به کار گرفته شده برای شستشوی ماشین ها خصوصا موتور شویی ماشین از طریق دستگاه کارواش بخار صورت می گیرد. برای اطلاع از قیمت و نحوه است.فاده از کارواش بخار می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
همانطور که میدانید صنایع غذایی، صنایع پتروشیمی و شیمیایی و بتن سازیها، گلخانهها و سالنهای پرورش قارچ جهت ارتقا به انرژی، گرما و حرارت دهی نیاز دارند که این عملیات با روش طبیعی کاری غیرممکن است.؛ بدین وسیله این شرکت دیگ بخار nd fohv را در انواع و ظرفیتهای مختلف تولید و به بازار عرضه نموده که کار مصرف کنندگان را بیش از پیش راحت نموده است..
این نوع از دیگ ها به دلیل میزان سطح تبادل حرارت بالا، بیشترین بازدهی حرارتی را دارا هستند. اما به دلیل هزینه های ساخت بالا و پیچیدگی های آن مقرون بصرفه نمی باشند. همچنین به دلیل تعداد مسیر بالای دود، دمای گازهای خروجی به زیر نقطه ی شبنم رسیده و باعث خوردگی دودکش و حتی خود دیگ می گردد. همچنین این دیگ ها در معرض تنش های حرارتی بالایی هستند بویژه در مواردی که نوسانات ناگهانی رخ دهد، این امر منجر به آسیب رساندن به بدنه ی دیگ و ایجاد ترک می گردد. به دلیل موارد ذکر شد می توان گفت دیگهای چهار پاس بلااستفاده بوده و تولید ها متداول نمی باشد.
جهت رفع مشکلات فوق دیگ های عقب تر طراحی شده است.. در این طراحی علاوه بر اینکه انتهای دیگ در ارتباط با مواد حاصل از احتراق نمیباشد، سطح انتقال حرارت افزایش یافته و در نتیجه بازدهی دیگ افزایش می یابد. در شکل زیر هر دو نوع مختلف دیگ نشان داده شده است..