برای تهیه یخ در فصول بهار و تابستان از چند قرن گذشته در برخی از مناطق کشور انبارها و کارگاههای یخ ابداع و ساخته میشد تا یخ مورد نیاز ساکنین این مناطق از این طریق تأمین شود. این انبارهای یخی بصورت مخروطی شکل و همانند یک کله قند از خشت و گل با ارتفاع تا متر ساخته میشد. در فصل زمستان در داخل چاله بزرگ به وجود آمده، آب را رها نموده و سپس ورودی و کلیه محفظههای آنها بطور کامل مسدود میشد و به تدریج با فرا رسیدن فصول بهار و تابستان و گرم شدن هوا یخهای قطور تولید شده در یخچال مورد است.فاده قرار میگرفت.
این منطقه از هزاران سال قبل نیز از مراکز تمدن و زندگی بوده و محدوده سابق رباط کریم بیش از الی هکتار نبوده و خانه های روستایی در پیرامون کاروانسراها جای داشته است. و پس از اینکه رباط کریم تا حدودی گسترش یافت، دارای چهار دروازه گردید که به ترتیب به شمال، جنوب، مشرق و مغرب منتهی می شد به طوری که آثار دروازه غربی آن در نزدیکی امامزاده محمد تقی تا چندی پیش نیز به چشم میخورد. بعدها با توسعه شهر رباط کریم و احداث باغ های میوه این دروازه ها از بین رفت و خیابان ها و کوچه های فراوانی احداث گردید و رباط کریم امروزی شکل گرفت.
در سال ربات کریم نیز از شهریار منفک و مستقل گردید. محلههای رباط کریم در دو بخش مرکزی و بخش گلستان قرار دارند. محلههای چهار دهستان، اسماعیل آباد و میمنت در بخش گلستان و محلههای دهستان امامزاده ابوطالب و منجیل آباد در بخش مرکزی قرار دارند. اسن شهرستان مجموعاً دارای پارچه آبادی است. که روستای آن خالی از سکنه و روستای دیگر دارای سکنه هستند. جمعیت روستاهای رباط کریم بالغ بر نفر و تعداد خانوار روستایی آن به خانوار میرسد. شهرهای تابعه شهرستان رباط کریم به غیر از رباط کریم که مرکز شهرستان است. شامل نسیم شهر و گلستان است..
اولین آهن شکل گرفته توسط بشر در دوره پیش از تاریخ مصرف شد از شهاب سنگ ها آمده بود. ذوب آهن در کوره ها در هزاره دوم پیش از میلاد شروع شد، آثار مکشوفه از آهن ذوب شده از -۸ پیش از میلاد در هند و در مشرق از حدود ۵ پیش از میلاد بدست آمد (که گمان میرود ناشی از ذوب آهن در آناتولی یا قفقاز بوده است. چدن برای اولین بار در حدود ۵۵ پیش از میلاد در چین تولید شد اما در اروپا تا سال های قرون وسطا تولید نشد، در طول دوران قرون وسطا ابزاری در اروپا کشف شد که از آهن شکل یافته از چدن(pig Iron) با است.فاده از ریخته گری زیور آلات تولید شده بودند، برای تمام این فرآیند ها از زغال چوب به عنوان سوخت است.فاده شد. فولاد ( که با کربن کمتر از pig Iron است. اما آهن شکل یافته بیشتری دارد) اولین بار در دوران باستان تولید شد. روشهای تازه تولید آن به وسیله میله های کربنیزه کردن آهن در فرآیند سیمانی کردن در قرن هفدهم بعد از میلاد ابداع شد. در انقلاب صنعتی روشهای جدید تولید آهن بدون زغال چوب ابداع شد و این روشها بعدا در تولید فولاد مورد است.فاده قرار گرفتند. در اواخر دهه ۸۵، هنری بسمز فرآیند جدیدی برای ساخت فولاد اختراع کرد که شامل دمیدن هوا از روی چدن مذاب برای تولید فولاد نرم بود. این فرایند و دیگر فرایندهای ابداع شده در قرن و بعد از آن منجر یه آن شد که دیگر آهن شکل یافته تولید نشود.
سولفات آهن ماده کریستالی شکل و سبز رنگ که به عنوان کود در صنعت کشاورزی بیشترین کاربرد را دارد. سولفات آهن بطور معمول دارای دو حالت آبدار با درصد آهن و خشک با درصد آهن می باشد. سولفات آهن در حالت عادی مولکول آب در ترکیب خود دارد در صورتی که به سولفات آهن خشک تبدیل شود عدد از مولکول های آب خود را از دست داده و پودر سفید رنگ تک آبه می شود.
همانطور که گفته شد ، یکی از نام های سولفات آهن ریزمغذی است. . علت این نامگذاری مغذی و ضروری بودن این ترکیب شیمیایی برای گیاهان در صنعت کشاورزی است. . سولفات آهن معمولاً به همراه کود حیوانی است.فاده می شود که اگر این ماده شیمیایی در قسمت ریشه گیاه مورد است.فاده قرار گیرد ، کارایی آن افزایش می یابد .
اما روش صنعتی تولید زاج سبز که تولید کننده سولفات آهن از آن است.فاده می نماید از طریق واکنش دادن ضایعات آهن یا سرباره آهن که در صنایع تولید می شود با اسید سولفوریک است.. همچنین می توان از روش اکسیداسیون پیریت هم برای این منظور است.فاده نمود:
سولفات آهن از تصفیه سولفات آهن در مجاورت اسید سولفوریک تغلیظ شده و یا تبخیر مخلوط اکسید آهن و اسید سولفوریک تولید می شود. فرآیند تولید سولفات آهن به این صورت است. که در مرحله اول سولفات آهن و اسید سولفوریک از مخزن ذخیره به داخل راکتور هدایت می شوند. بخار تولید شده توسط بویلر برای افزایش درجه حرارت عملیاتی راکتور است.فاده می شود. محصولات تولید شده در راکتور به داخل مخزن ته نشینانتقال داده می شوند. در این مرحله اکثر نا خالصی ها در پایین محفظه جمع شده و سپس جمع آوری می شود. محلول بالای تانک ته نشینی برای عبور از یک فیلتر پرس چوبی و جدا کردن تمامی مواد نا محلول باقی مانده و داخل آن ، پمپ می شود. جریان فیلتر شده وارد تبخیر کننده می شود. در این مرحله محلول آبی سولفات آهن تا غلظت مناسب برای کریستالیزور تغلیظ می گردد. محلول تغلیظ شده در نهایت وارد کریستالیزور شده و به شکل محصول نهایی در می آید. بعد از این مرحله محصول بسته بندی و به انبار انتقال داده می شود.