سفر به ورامین احتمالا با سوال وارمین کجاست، آغاز میشود. برای معرفی وارمین باید به سراغ موقعیت جغرافیایی این شهر برویم. ورامین در جنوب شرقی تهران قرار دارد و از سه شهر جوادآباد، قرچ وارمین و پیشوا تشکیل میشود. ورامین از شمال شرق با شهرستانهای پیشوا و پاکدشت، از شمال غرب با شهرستان قرچک، از غرب با شهرستان ری و از جنوب با است.ان قم و بخشهای از جوادآباد محدود میگردد. در سالهای اخیر تعداد ویلاها و خانههای اجاره در ورامین به دلیل نزدیکی به است.ان قم و تهران افزایش یافته است. و بسیار از گردشگران این مقصد را به عنوان یک مقصد یکروزه برای سفرهای خود انتخاب میکنند.
قصر بهرام ورامین یکی دیگر از بناهای تاریخی معروف ورامین مربوط به دوران صفویه است.. این کاروانسرا در ۵ کیلومتری تهران و سه کیلومتری شمال شرق کارونسرای عین الرشید قرار دارد. قصر بهرام در بین بومیان ورامین در گذشته به عباسآباد نیز شناخته میشد. پلان این بنا به شکل کاروانسرایی چهار ایوانی، اطاقها در اطراف حیات مرکزی و اسطبلها در پشت آن می باشد.
یکی از روستاهای جذاب و دیدنی شهرستان ورامین، روستای خاوه است.. روستای خاوه در کیلومتری شرق بخش جوادآباد ورامین قرار دارد. درصورتی که در سفر به ورامین به دنبال مکانهای سرسبز هستید، بازدید از روستای خاوه احتمالا نیاز شما را پوشش میدهد. طبیعت بسیار زیبا و آثار تاریخی این روستا، موجب محبوبیت بالای خاوه در بین گردشگران شده است..
هر ساله در فصل زمستان همزمان با برودت هوا، گاز شرکتهای سیمانی قطع می شود. در زمستان سال گذشته برق تعدادی از کارخانههای سیمان نیز قطع شد. با توجه به مصرف بالا و قطعی برق در فصل تابستان، پیشبینی میشود عملکرد شرکتها با محدودیت همراه شود. البته کارخانههای سیمانی در بحث مصرف برق به نحوی عمل می کنند که در ساعات اوج بار مصرف کمتری داشته باشند و در طرح ذخیره عملیاتی از توانیر و برق منطقهای پاداش دریافت کند. اکثر شرکتهای سیمانی با تدابیر از پیش تعیین شده اثرات قطع گاز بر عملیات شرکت را کنترل می کنند. اغلب شرکتهای سیمانی اورهال یا تعمیرات اساسی را به این زمان موکول میکنند. و از طرفی تقاضای سیمان در نقاط سردسیر در فصل سرما نیز با کاهش همراه است.. همچنین شرکتها از پیش، تولیدات کلینکر خود را افزایش داده و دپوی کافی کلینکر را در نظر میگیرند. مازوت همواره به عنوان سوخت جایگزین در این صنعت مطرح است.. اغلب کارخانهها مخازن ذخیره مازوت را در زمان تاسیس در نظر میگیرند اما نرخ خرید مازوت از شرکت ملی پخش، زمان تسویه، آلودگی ناشی از مصرف مازوت و هزینه بالای حمل از پالایشگاه ... همواره مورد مناقشه بوده است. که این موضوع تمایل مصرف مازوت در شرکتها را کاهش داده است..
حال با توجه به اعلام آمادگی شرکتهای سیمانی جهت عرضه سیمان در بورس کالا، وظیفه سازمان بورس و اوراق بهادار و بورس کالای ایران بیش از پیش میباشد. امید است. با اتخاذ تدابیر مناسب جهت ورود خریداران به رینگ داخلی سیمان بتوان قیمتگذاری این محصول است.راتژیک را از نرخگذاری دستوری و دولتی خارج کرد و تنها یکی از عوامل نابسامانی شرکتهای سیمانی را برطرف کرد.
بهایتمامشده تولید هر محصول از سه قسمت مواد اولیه، حقوق و دستمزد و سربار تشکیل شده است.. در ایران بهطور متوسط هزینه مواد اولیه حدود درصد بهای تمامشده است.. در این صنعت بر خلاف بیشتر صنایع دیگر به دلیل اینکه مواد اولیه بیشتر از جنس خاک هستند و از معادن داخلی برداشت میشوند، سهم پایینی در بهای تمامشده به خود اختصاص داده است.. سایر هزینههای مهم تولید به شرح زیر است.: حقوق و دستمزد حدود درصد، انرژی حدود درصد و هزینه بستهبندی و حمل و نقل حدود درصد.
ظرفیت اسمی تولید ایران حدود میلیون تن است. اما به دلیل مشکلات متعددی از جمله قطعی برق و گاز و قدیمی بودن خطوط، در سال ، تولید سیمان کشور تنها میلیون تن بوده است. که حدود درصد ظرفیت اسمی است.. همانطور که در بالا ذکر شد، صنعت سیمان توسط هلدینگهای بزرگ مدیریت میشود. در ایران هم علاوه بر هفت هلدینگ، واحدهای تولیدی بخش خصوصی نیز فعالیت میکنند که در مجموع نزدیک به واحد تولیدی سیمان درحال فعالیت هستند بهطوری که تقریبا در هر است.ان کشور حداقل یک کارخانه تولیدی وجود دارد. بر اساس برنامه راهبردی توسعه صنعت سیمان، چشمانداز کسب جایگاه سوم جهان با تولید سالانه میلیون تن به عنوان رتبه اول ظرفیت تولید در منطقه و صادرات جهانی با عرضه میلیون تن سیمان به کشورهای منطقه در سال و توسط وزارت صنعت، معدن و تجارت هدفگذاری شده است. که با توجه به وضعیت توسعه اقتصادی کشور در کنار وضعیت زیرساختهای کشور در حوزههای مختلف مانند انرژی، حمل و نقل و روابط سیاسی با کشورهای همسایه به نظر میرسد رسیدن به تولید سالانه میلیون تن در سال خوشبینانه و غیرقابل تحقق است..
پس از اطلاعیه بورس انرژی در سال ۵ مبنی بر امکان خرید برق مصرف کنندگان بالای ۵ مگاوات از طریق انعقاد قرارداد دوجانبه با نیروگاههای عرضه کننده، شرکتهای سیمانی همزمان با شرکتهای فولادی اقدام به اخذ کد و مذاکره با نیروگاههای دولتی و خصوصی نمودند. مصرف برق صنایع فولادی (به دلیل است.فاده از تکنولوژی قوس الکتریکی) چندین برابر بیشتر از شرکتهای سیمانی است..