سوله متری در شهرک صنعتی سهند ۸ چهاردانگه در طبقه هر طبقه متر ارتفاع طبقه اول متر سیستم گرمایش موتورخانه چیلر برق فاز دارای دفتر مدیریتی، اداری بسیار شیک طراحی با چوب و شیشه دارای حیاط مستقل بسیار تمیز و مرتب انبار، اتاق است.راحت پرسنل سرویس بهداشتی ایرانی و فرنگی در هر طبقه مستقل سرویس حمام آشپزخانه در هر طبقه مجزا درب ها هوشمند و اثر انگشت در شهرک صنعتی بی همتا و تکرار نشدنی مناسب برای کارهای برند شرکت های تولیدی معتبر

سوله متری در شهرک صنعتی سهند ۸ چهاردانگه در طبقه هر طبقه متر ارتفاع طبقه اول متر سیستم گرمایش موتورخانه چیلر برق فاز دارای دفتر مدیریتی، اداری بسیار شیک طراحی با چوب و شیشه دارای حیاط مستقل بسیار تمیز و مرتب انبار، اتاق است.راحت پرسنل سرویس بهداشتی ایرانی و فرنگی در هر طبقه مستقل سرویس حمام آشپزخانه در هر طبقه مجزا درب ها هوشمند و اثر انگشت در شهرک صنعتی بی همتا و تکرار نشدنی مناسب برای کارهای برند شرکت های تولیدی معتبر

کاربرد دستگاه نورد در صنعت فولاد برای تولید مقاطع مختلفی چون میلگرد است.. اگر در بازار آهن‌آلات فعالیت دارید یا در حوزه ساخت‌وساز کار می‌کنید به احتمال زیاد اصطلاح نورد تیرآهن را شنیده‌اید. آیا مفهوم آن را می‌دانید؟ هدف نورد مقاطع را می‌شناسید؟ انواع نورد و دستگاه‌ نورد را چطور؟

فلز با حرکت به جلو و فشرده شدن ، از ضخامتش کم شده و طول آن افزایش پیدا می کند. دمایی که در این روش برای فولادهای کربنی ساده مورد است.فاده قرار می گیرد، حدود درجه سانتی گراد است.. یکنواخت نگه داشتن دمای محصول از مهم ترین مواردی است. که در این فرآیند باید به آن توجه کرد تا شکل دهی در محصول نیز به صورت یکنواخت انجام شود.

در فرآیند نورد عرضی، هر دو غلتک در یک جهت می چرخند. در این مرحله میله گرم شده به طول بریده شده و به صورت عرضی بین رول ها تغذیه می شود. در این فرآیند که اغلب برای شکل دهی های دارای تقارن، است.فاده می شود؛ از رول های گوه ای مدور است.فاده خواهد شد.

برعکس این مورد نیز صادق است.. به این شکل که در صورتی که سطح مقطع محصول نهایی بزرگ باشد، سرعت غلتک بالا می‌رود. همین امر منجر به آن می‌شود که ضخامت حاصل شده، قابل کنترل باشد. از این نورد معمولا برای تولید میلگرد است.فاده می‌شود.

در ابتدا نوارهای ورق باید به شمش های ریخته گری تبدیل شوند و طی چند مرحله نورد گرم سنگین به اسلب هایی با ضخامت بسیار پایین تبدیل می‌شود. نورد گرم در مرحله پایانی با هدف کاهش ضخامت و افزایش طول ورق ها و تسمه ها انجام می‌شود. این اسلب های بدست آمده از نورد برای تولید ورق به قفسه های نورد گرم فرستاده می‌شود.