– کالیبره کردن دستگاه قالب برای عبور دادن ورق و شکل دهی ورق در چند مرحله. این بخش از عملیات به منظور نزدیک کردن دو لبه ی ورق به همدیگر و مشخص شدن محل قابل جوش می باشد. پس از عبور ورق از این حالت درز پروفیل به صورت یک خط مستقیم مشخص می گردد.

محصول فولاد P از شناخته شده ترین فولاد ها در قالب سازی است. که از آن برای قالب های تزریق پلاستیک است.فاده می شود. نام دیگرد فولاد P، فولاد . است. که در کنار فولاد . و . در صنعت قالب سازی برای قالب های تزریق پلاستیک است.فاده می شوند. در ادامه با فولاد های این دسته آشنا خواهیم شد.

– عملیات جوشکاری که به صورت اتوماتیک انجام می گردد. در این مرحله جوشکاری درز پروفیل انجام می گیرد. جوش القایی (EIW Electrical Induction Welding) و یا جوش کاری مقاومتی (ERW Electrical Resistance Welding)  در این بخش از تولید پروفیل صنعتی به کار گرفته می شود.

با گسترش فن آوری و تولید بیشتر فولاد، پروفیل های صنعتی توانستند علاوه بر محاسنی که اجداد آنها در صنعت و ساخت و ساز داشند، امتیازات ویژه دیگری نیز در اختیار طراحان قرار دهند. تسهیل در ساخت و ساز Fabrication، حمل و نقل ساده‌تر و امکان بازیابی ضایعات پروفیل صنعتی، همه و همه باعث گردید روز به روز از این محصولات است.فاده بیشتری صورت گیرد.

– محاسبه عرض مورد نیاز ورق خام برای تولید محصول. با توجه به سایزهای متفاوت پروفیل صنعتی و همچنین با در نظر گرفتن ضخامت ورق، می بایست پهنای ورق خام مشخص گردد. در این محاسبه همچنین مقداری برای پرت (کناره جوش) در نظر گرفته می شود.